[实用新型]球墨铸铁管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球墨铸铁管，适用于给排水系统。

背景技术

球墨铸铁管用作水的传输，一般由球墨铸铁管母体、设于母体内的水泥砂浆或陶瓷内衬及设于母体外的锌层构成。其存在如下问题：

1、球墨铸铁管母体发生变形后，需要校圆修整之后才能再次进行内衬层制造，工序繁琐，成本过高。而球墨铸铁管在经过长距离运输过程中易变形，从而导致内衬层脱落，需要多次反复修补才能正常安装使用，其修补难度大，且大大增加了维修成本。

2、由于内衬层材料是通过母体离心旋转的方式附着在母体上，实质上其与母体仍是分层结构，经常出现附着力不够或养生时间不够造成分层脱落的现象，进而导致在管网安装运行后内衬层局部脱落，污染水质和堵塞计量表等状况。

为了解决上述两点问题，目前也有使用聚氨酯或环氧树脂材质作为球墨铸铁管的内衬层，但由于球墨铸铁管无论是水冷离心铸造还是树脂砂型都属于铸造产品，为了弥补铸造出的管材内壁坑洼不平整、而且起伏度较大的缺陷，其涂覆厚度较厚，一般为3～6毫米，造成生产成本过高。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决内衬易脱落、难修补、增加维修成本且污染水质、堵塞计量表的问题的球墨铸铁管，与现有使用聚氨酯或环氧树脂材质作为内衬层相比，降低生产成本，卫生标准高，同时针对含有腐蚀性物质的工业污水抗腐蚀性能强，延长了管材的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：

一种球墨铸铁管，包括球墨铸铁管母体，其特殊之处是：所述球墨铸铁管母体内设有聚氯乙烯或聚乙烯或ABS工程塑料或聚四氟乙烯或聚丙烯内衬层。

所述聚氯乙烯或聚乙烯内衬层的厚度为700～1200微米，以适应给水系统管线及城市生活污水排水管线。

所述ABS工程塑料或聚四氟乙烯或聚丙烯内衬层的厚度为2500～5000微米，以适应城市工业污水排水管线。

所述球墨铸铁管母体的外表面喷设有防腐层，以提高防腐蚀性能。

本实用新型的有益效果是：

1、聚氯乙烯或聚乙烯作为内衬层主要适应于城市给水系统，有效的解决了传统球墨铸铁管水泥内衬层和环氧陶瓷内衬层不易衬层、养生时间过长且受地域环境影响的问题，并克服了水泥衬层和环氧陶瓷内衬层附着力不强、易脱落的缺陷，避免了内衬层脱落对管线及计量表的堵塞的情况发生。

2、聚氯乙烯或聚乙烯作为内衬层，其材质卫生标准高于聚氨酯材质，更适合应用于卫生要求严格的给水系统，能够达到直饮水的标准。

3、ABS工程塑料或聚四氟乙烯或聚丙烯作为内衬层主要适应于城市工业排污水系统，对于工业排水中含有腐蚀物的，选用工程塑料ABS内衬，ＡＢＳ是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，具有较高的耐冲击强度和表面硬度，在-４０ ℃～１００ ℃范围内仍能保持韧性和刚度，并不受电腐蚀和土壤腐蚀，使用温度可达９０ ℃。对于腐蚀性强的化工业污水，采用聚四氟乙烯和聚丙烯内衬以达到抗腐蚀目的。

4、聚氯乙烯或聚乙烯或ABS工程塑料或聚四氟乙烯或聚丙烯内衬层作为内衬层，其内表面光洁度高，较比现有的聚氨酯内衬层材质需要涂覆3～6毫米，本申请内衬层厚度显著减小，实现了管材内径空间的放大。由于上述内衬层壁薄及内衬层光滑的优势提高了同等口径的球墨铸铁管的通水量和流速，在同等用水量的基础上可降低铺设管径，减少资源浪费，并降低生产和投入成本。

附图说明

图1是本实用新型的横截面示意图；

图中：防腐层1、母体2、内衬层3。

具体实施方式

实施例1

如图所示，该球墨铸铁管，包括球墨铸铁管母体2，所述球墨铸铁管母体2内设有内衬层3，材质为聚氯乙烯。所述聚氯乙烯内衬层3的厚度为700～1200微米。本实施例中聚氯乙烯内衬层厚度为1000微米。所述球墨铸铁管母体2的外表面喷设有防腐层1，所述防腐层的形成是在管材外表面形成喷设锌和沥青层、或喷设锌层和环氧树脂层、或喷设锌层和聚氨酯层，本实施例在管材外表面喷涂锌层和沥青层。本实施例适于城市供水、建筑给水、城市排水和建筑排水管道（水质没有其他重型污染物的），也适用于节水灌溉管道。

实施例2

该球墨铸铁管，包括球墨铸铁管母体2，所述球墨铸铁管母体2内设有内衬层3，材质聚乙烯。所述聚乙烯内衬层3的厚度为700～1200微米。本实施例中聚乙烯内衬层厚度为1200微米。所述球墨铸铁管母体2的外表面喷设有防腐层1，本实施例在管格外表面喷涂锌层和环氧树脂层。

其他同实施例1。

实施例3