[实用新型]一种用于化工生产的搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体涉及一种用于化工生产的搅拌器。

背景技术

搅拌器是化工生产中最为常用的物料混合及分散的设备，搅拌器可以使工业反应釜内的物料流动，均匀分布，有时也可以使工业反应釜中的物流反应速度和反应转化率增加。现有的搅拌器效率低，搅拌器叶片的线速度不高，搅拌效率低，很难迅速搅拌均匀，引起工业反应釜中物流反应速度慢，最终导致成品率低。为了提高工业反应釜内物料的反应速度，一般需要通过提高搅拌器叶片的线速度，但是这样会使电功率过大，为了使物质更好的搅拌充分，必要时还需要延长搅拌时间，因此，提供一种搅拌效率高，能迅速搅拌均匀的化工生产用搅拌器会有较大的应用空间。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种搅拌效果好，易于清洗的搅拌器。

本实用新型的技术方案如下：

一种搅拌器，包括搅拌罐1、搅拌轴2、桨叶3，所述的搅拌轴2位于搅拌罐1内，桨叶3位于搅拌轴2上，所述的桨叶3的端部连有涡流发生部件4。

涡流发生部件4的作用是，当桨叶3开始转动时，通过涡流发生部件4的流体在涡流发生部件4的作用下在涡流发生部件4经过的圆环形区域内产生螺旋状涡流，从而加强流体的混合。

所述的桨叶3分布在同一水平平面上，桨叶3的个数为2～4个。

所述的桨叶3分布在上下两个水平平面上，桨叶3的个数为4～8个。

所述的桨叶3分布在上下两个水平平面上，相比只有一个平面上分布有桨叶3而言，具有更好的搅拌能力。

上下两个平面的桨叶3在竖直平面上交错分布。

上下两个平面的桨叶3在竖直平面上交错分布，可以产生更多的扰流，加强流体的分散性能。

所述的涡流发生部件4为连接在桨叶3端部的横向圆环，从圆环中心到圆环边缘固定连接有螺旋桨叶3。

所述每个涡流发生部件4内部连接有2～4片螺旋桨叶3。

所述的涡流发生部件4为连接在桨叶3端部的横向圆桶，圆桶的内壁上分布有向同一方向旋转的纵向螺纹。

所述的涡流发生部件4为连接在桨叶3端部的圆锥体，圆锥体的表面分布有向同一方向旋转的纵向螺纹。

所述的搅拌轴2的下端为圆锥形，不与搅拌罐1的底部接触。

搅拌轴2不与搅拌罐1的底部接触，搅拌罐1更容易清理。

所述的搅拌轴2与搅拌罐1的底部转动连接。

搅拌轴2与搅拌罐1的底部转动连接的好处是，搅拌轴2的支撑更加牢固。

当搅拌轴2转动时，在搅拌轴2上的桨叶3的驱动下，使搅拌罐1内中心的流体向下流动，在罐底处向四周流动，在搅拌罐1的四壁处向上流动再流至搅拌罐1的中心处，从而形成一个大的循环流动。

而桨叶3的端部的涡流发生部件4同时使桨叶3端部经过的环形区域内的流体进行横向流动并产生螺旋状涡流，形成另一个小流体的循环，在两个流体流动的综合作用下，极大的增强了流体的混合作用。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

1.本实用新型包括搅拌罐1、搅拌轴2、桨叶3，所述的搅拌轴2位于搅拌罐1内，桨叶3位于搅拌轴2上，所述的桨叶3的端部连有涡流发生部件4，当桨叶3开始转动时，通过涡流发生部件4的流体在涡流发生部件4的作用下在涡流发生部件4经过的圆环形区域内产生螺旋状涡流，从而加强流体的混合。

2.本实用新型中所述的桨叶3分布在上下两个水平平面上，相比只有一个平面上分布有桨叶3而言，具有更好的搅拌能力或所述的上下两个平面的桨叶3在竖直平面上交错分布，可以产生更多的扰流，加强流体的分散性能。

3.本实用新型中的搅拌轴2不与不与搅拌罐1的底部接触，使得搅拌罐1更容易清理，搅拌轴2与搅拌罐1的底部为转动连接，使得搅拌轴2的支撑更加牢固，当搅拌轴2转动时，在搅拌轴2上的桨叶3的驱动下，使搅拌罐1内中心的流体向下流动，在罐底处向四周流动，在搅拌罐1的四壁处向上流动再流至搅拌罐1的中心处，从而形成一个大的循环流动，最终使搅拌罐1内中心的流体更好的混合均匀。

附图说明

图1为实施例1中搅拌器的结构示意图；

图2为实施例2中搅拌器的结构示意图；

其中1为搅拌罐、2为搅拌轴、3为桨叶，4为涡流发生部件。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1