[实用新型]一种快速更换卷取机芯轴套筒的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种更换连退线卷取机芯轴外橡胶套筒的装置，属于轧钢连退线卷取机设备技术领域。

背景技术

连退线是冷轧板生产的最后一道工序，其下游客户就是各大汽车或者零配件厂，因此连退线生产出来的冷轧卷，必须保证其整卷的质量一致性，即保证客户的成材率达到100%。因此，连退线卷取机设备为了保证卷取的冷轧卷内圈质量，在卷取机芯轴外设置一个橡胶套筒，避免带钢穿带过程中带钢与芯轴摩擦产生划伤等表面缺陷，从而保证客户的成材率。

由于连退线存在产量高、速度快、规格复杂的特点，橡胶套筒在使用过程中磨损较快，橡胶套筒一旦发生损坏，必须更换，否则会在钢卷内圈产生划伤、鼓包、铬痕等质量缺陷。连退线出口卷取机设置为双卷取，一旦一个套筒出现问题，就需要采取单卷取来保证带钢质量，此时，为了保证生产线的稳定运行，工艺段必须降速，影响机时产量。因此，怎样快速将损坏的套筒换掉是当前急需解决的技术难题。

另外，目前很多生产企业的连退线出口钢卷的最小外径为1100毫米，出口钢卷小车的最大设计行程只能卸去外径大于1100毫米的小卷，但是当生产线出现设备故障或者原料板带带头带尾出现严重表面缺陷时，必须在出口下卷时卷出一个外径小于1100毫米的小卷来保证其他没有问题的带钢能顺利交付合同，否则，会导致大批量没有问题的带钢随同一起降级处理，这样就大大增加了生产成本。但是，同时面临一个问题就是怎样将外径小于1100毫米的小卷顺利从芯轴上卸下来，这同样也是当前急需解决的一大技术难题。

因此，急需设计一种装置，此装置既能快速将损坏的套筒更换掉，又能顺利卸去外径小于1100毫米的问题卷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速更换卷取机芯轴套筒的装置，这种装置可快速更换卷取机芯轴的橡胶套筒，同时具备顺利卸去外径小于1100毫米的问题卷的功能。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种快速更换卷取机芯轴套筒的装置，它由底座、支撑架、套筒架、弧形挡板组成，底座为长方形平板，底座平面与钢卷小车鞍座相连接，支撑架固定在底座两侧，支撑架的上方连接套筒架，套筒架为长方形，套筒架的长度与卷取机芯轴套筒的长度相匹配，套筒架的宽度小于卷取机芯轴套筒的直径，弧形挡板固定在套筒架的两端，两个弧形挡板之间的距离大于卷取机芯轴套筒的长度，弧形挡板的半径与卷取机芯轴套筒半径相匹配。

上述快速更换卷取机芯轴套筒的装置，所述底座平板的下底面有凹槽，凹槽与钢卷小车鞍座上的凸起紧密配合，钢卷小车鞍座上的凸起插入到凹槽中。

上述快速更换卷取机芯轴套筒的装置，所述支撑架的高度为250至350 毫米。

上述快速更换卷取机芯轴套筒的装置，所述套筒架的长度为1500至2280 毫米,宽度为300至450 毫米。

上述快速更换卷取机芯轴套筒的装置，所述弧形挡板的半径为200至300毫米，弧形挡板的圆环宽度为30—65毫米，小于套筒壁厚5至10毫米。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装在钢卷小车的鞍座上，将套筒放置在套筒架上，套筒架两端的弧形挡板卡在套筒的两端，随着钢卷小车的前后移动可以一次性快速将套筒卸去或者安装到芯轴上，避免在安装或者卸去套筒过程中套筒与芯轴产生错位导致不能安装或者卸去套筒，有效地提高了更换套筒的效率。通过本装置还能解决外径小于1100毫米钢卷的卸卷问题。本实用新型结构简单、使用方便，可以快速更换卷取机芯轴套筒，提高了生产效率，同时还可以有效解决因钢卷带头尾缺陷导致的下小卷的卸卷问题，间接地提高了生产线的成材率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型的使用状态示意图；

图4是图3的侧视图。

图中标记如下：底座1、支撑架2、套筒架3、弧形挡板4、钢卷小车5、钢卷小车鞍座6、套筒7。

具体实施方式

本实用新型由底座1、支撑架2、套筒架3、弧形挡板4组成。

图中显示，底座1为长方形平板，底座平板的下底面有凹槽，凹槽与钢卷小车鞍座6上的凸起紧密配合，钢卷小车鞍座6上的凸起插入到底座1的凹槽中将底座1固定。

图中显示，支撑架2固定在底座1两侧，支撑架2的上方连接套筒架3，支撑架2用来承受套筒架3、套筒7以及钢卷的重量，其高度为250至350 毫米，此高度可以根据钢卷小车5的行程、套筒7外径等制作。