[实用新型]一种涡轮增压风机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，尤其是指一种涡轮增压风机结构。

背景技术

传统的风扇通常由电机、风叶、风扇网罩、固定支架等组成。当电机旋转时即可带动电机轴上的风叶旋转，旋转的风叶切割空气产生气流，在气流吹到的范围内，使用者感受到冷却效果。现在市场上的无叶风风扇没有风叶，可产生不间断的流动空气，比传统的风扇产生的风更平稳，且安全可靠，受到了越来越多人的青睐。但市场上现有的无叶风扇需要专门的风道配合罩极电机、涡轮叶片来实现，结构复杂且造价高昂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种涡轮增压风机结构，其结构简单、生产成本低，而且获得的风流速度快。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种涡轮增压风机结构，包括有前壳体、后壳体和离心风机，所述前壳体和后壳体组合形成一个密封的送风腔体，所述离心风机位于送风腔体内的下端，且离心风机固定于前壳体的内侧，所述后壳体对应于离心风机处设置有多个进风孔；所述前壳体的上端设置有导风板，所述导风板上设有凸出的环形唇边，所述后壳体的上端设置有锥形凸台，当前壳体和后壳体组合后，所述环形唇边与锥形凸台之间形成一个环形狭长的出风口。

其中，本涡轮增压风机结构还包括有过滤网，所述后壳体在进风孔的外侧设置有与过滤网相适配的凹槽，所述过滤网嵌入所述凹槽内。

进一步的，所述过滤网的外侧设置有滤网压紧片，所述滤网压紧片与后壳体可拆卸连接，所述滤网压紧片上设置有数量与进风孔的数量相同的透风孔。

再进一步的，所述滤网压紧片的中心设置有两个弹性卡扣，所述过滤网、后壳体分别设置有便于固定滤网压紧片的第一圆孔和第二圆孔，所述弹性卡扣穿过过滤网的第一圆孔后与后壳体的第二圆孔扣接。

其中，所述前壳体的组合边沿设置有密封凸缘，后壳体的组合边沿设置有与密封凸缘相适配的密封凹缘，当前壳体与后壳体组合时，密封凸缘插入密封凹缘内。

作为优选的，所述前壳体和后壳体均为腰鼓形结构。

其中，所述出风口的大小范围在1.5mm～3mm之间。

本实用新型的有益效果：

    本实用新型所提供的一种涡轮增压风机结构，包括有前壳体、后壳体和离心风机，前壳体和后壳体组合形成一个密封的送风腔体，离心风机位于送风腔体内的下端，且离心风机固定于前壳体的内侧，后壳体对应于离心风机处设置有多个进风孔；前壳体的上端设置有导风板，导风板上设有凸出的环形唇边，所述后壳体的上端设置有锥形凸台，当前壳体和后壳体组合后，环形唇边与锥形凸台之间形成一个环形狭长的出风口。在工作时，离心风机通过后壳体上的进风孔吸入外部空气，空气在送风腔体内经过离心风机的离心加速后，从前壳体和后壳体之间的环形狭长出风口排出。本实用新型结构简单、生产成本低；在同样转速的条件下，从出风口吹出的风速更快。

附图说明

图1为本实用新型一种涡轮增压风机结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种涡轮增压风机结构的另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型一种涡轮增压风机结构的全剖视图。

图4为本实用新型一种涡轮增压风机结构的分解图。

图5为本实用新型一种涡轮增压风机结构中的前壳体的结构示意图。

图6为本实用新型一种涡轮增压风机结构中的后壳体的结构示意图。

在图1至图6中的附图标记包括：

1—前壳体     2—后壳体     3—离心风机   4—进风孔

5—导风板     6—环形唇边   7—锥形凸台   8—出风口

9—过滤网    10—滤网压紧片  11—透风孔   12—弹性卡扣

13—第一圆孔  14—第二圆孔  15—密封凸缘  16—密封凹缘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。参见图1至图6，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。