[实用新型]一种精纺机拉伸装置内短程纺丝头固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精纺机内的短程纺纱装置，尤其是关于一种固定装置，用于固定精纺机拉伸装置内的短程纺丝头。

背景技术

配备短程纺纱装置（compact spinning arrangement）的精纺机（Textile ring spinning machines）包括一个拉伸装置（drafting arrangement），该拉伸装置在粗纱制备成纺纱之前按预定设置对粗纱进行牵伸。该拉伸装置通常是由四上四下牵伸辊子组成。带有吸缝吸孔（suction slit）的纺丝头（nozzle）配置在拉伸装置内，用于吸气压缩之目的。纤维材料被纺丝头吸入后，进入上辊与下辊之间的压缩区域并在该压缩区域进行压缩。该压缩区域位于精纺机拉伸装置内的前辊对下游，包括一个有若干吸缝的固定纺丝头，其上设有若干透气输送带（transport apron），用于输送纤维辫（fibre strand）。该压缩区域是通过一条输送辊或轧辊第4条辊子与其出料侧耦接。输送带由输送辊传动。从机器出料侧的方向看，牵伸前辊配置在纺丝头后侧。上辊及相应的上臂配置在该牵伸下辊上方。

现有技术所使用的短程纺纱装置，其短程纺丝头与输送辊相对于牵伸前辊的位置是不确定的，并且是随时变化的。这直接影响了成纱质量，同时也降低了机器性能。本实用新型为短程纺丝头提供一种改进型固定装置，旨在改善成纱质量和提升精纺机性能。

发明内容

本实用新型的发明目的为精纺机拉伸装置内的短程纺丝头提供一种固定装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型公开一种精纺机拉伸装置内短程纺丝头固定装置，包括：一罗拉座；一支架，该支架固定在该罗拉座上；一纺丝头支座轨道，固定在该支架上，用于固定一纺丝头支座；一纺丝头，固定在该纺丝头支座上。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该支架上包括一第一凹槽和一第二凹槽，该第一凹槽用于固定一输送辊，该第二凹槽用于固定一牵伸中辊。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该纺丝头与该输送辊之间的间隙由该支架确定。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该第一凹槽和该第二凹槽均为U形。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该支架包括两个耳形装置，该耳形装置的中心处有孔，用于固定该纺丝头支座轨道。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该支架的第一凹槽和第二凹槽之间包括一插口，用于在该罗拉座上固定该支架。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该纺丝头支座包括一吊杆或砝码夹持器和一吸管插口。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该吊杆或砝码夹持器为一U形槽，用于放置导引输送带所需的吊杆或砝码。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该纺丝头的底部包括至少一个突起部分，以便将该纺丝头固定在该纺丝头支座上。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该纺丝头用一搭扣固定在该纺丝头支座上。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该纺丝头在纤维材料移动侧设有两个吸料口。

根据本项实用新型的另一个优选实施方案，该吸料口设有一透气输送带，该透气输送带位于该纺丝头上方。

与现有技术相比较，本实用新型为精纺机拉伸装置内的短程纺丝头提供一种改进型固定装置。本实用新型确定了短程纺丝头与输送辊相对于牵伸前辊的位置。本实用新型改善了成纱质量和提升精纺机性能。

以上概述仅用于说明，并不意图以任何方式作出限定。除了上述说明性方面、实施例和特征之外，通过参考附图和以下详细说明可以清楚地了解其他方面、实施例和特征。

附图说明

本发明的新颖性特征和特性在随附权利要求书中规定。但是本发明本身、优选使用模式、进一步目标和优点将通过参照附图阅读以下说明性实施例的详细说明时得到最好地理解。现在将参考附图仅以示例性方式描述一个或多个实施例，其中类似的数字代表类似的元件，其中：

图1是本实用新型的一个实施方案中的短程纺丝头的等距视图；

图2是本实用新型的一个实施方案中的输送辊支架的等距视图；

图3是精纺机一侧的剖视图，显示固定在机架的一个罗拉座上的输送辊支架；

图4是精纺机的剖视图，显示固定在输送辊支架上的纺丝头支座轨道；

图5是精纺机的剖视图，显示若干个吸棉笛管；

图6是精纺机的剖视图，显示配置在纺丝头支座轨道上的若干条吊杆或若干个砝码；