[实用新型]整拼式墙体木模板吊装环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装环，尤指一种适用于整拼式墙体木模板的吊装环。

背景技术

目前，在建筑施工现场，对整拼式木模板的吊运方式繁多。常用的吊运方式是在木模板上设置吊钩，然后将吊钩与塔吊钢丝绳的U型螺栓挂接，以对木模板实现吊运。

从实际实施中可以看到，这种吊运方式存在以下缺陷：

第一，临时安装的吊钩不规范，施工中存在严重的安全隐患；

第二，施工中为了做到标准化施工与节约成本，所有的吊钩都要回收，但是，回收的吊钩大小不一、各式各样，而不同规格的木模板所需的吊钩形式与尺寸也各不相同，因此，回收的吊钩无法被重复利用，造成了材料的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整拼式墙体木模板吊装环，该整拼式墙体木模板吊装环结构简单、牢固可靠、成本低廉、可重复使用，适用于各种规格木模板的吊运。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种整拼式墙体木模板吊装环，其特征在于：它包括杆体，该杆体的一端设有呈圆环状的头部，该杆体的另一端设有与该杆体相垂直的直杆状尾部，该尾部上设有螺纹，该尾部经由该螺纹与套筒螺接。

优选地，所述杆体、所述头部和所述尾部经由一根钢筋制成。所述钢筋为Φ18mm圆钢筋。并且，较佳地，所述头部上不与所述杆体直接相连的一端与所述杆体焊接。所述头部的相应一端与所述杆体焊接的长度为80mm。

所述套筒一端焊接有把手。

所述头部的圆环状开口的大小与塔吊钢丝绳的U型螺栓的杆径相适配，所述尾部的长度大于整拼式墙体木模板的厚度。

本实用新型的优点是：

本实用新型吊装环结构简单、牢固可靠，可适用于各种规格木模板的吊运，安装规范，极大提高了施工效率，实现了标准化施工，保证了安全生产，且本实用新型吊装环成本低廉、可重复使用，极大节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型吊装环的构造示意图。

图2是本实用新型吊装环的使用示意图。

图3是图2中A-A向剖视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型整拼式墙体木模板吊装环10包括杆体11，该杆体11的一端设有呈圆环状的头部12，该杆体11的另一端设有与该杆体11相垂直设置的直杆状尾部13，该尾部13上设有螺纹14，该尾部13经由该螺纹14与套筒16螺接(螺扣连接)。

在实际制作中，杆体11、头部12和尾部13可经由一根钢筋制成，例如采用Φ18mm的圆钢筋，其中，头部12可采用冷弯工艺制作出圆环状，尾部13直接弯折成与杆体11成90度角。

在实际制作中，为了加强牢固性，头部12上不与杆体11直接相连的一端与杆体11焊接，如图1所示，标号15示出了头部12上不与杆体11直接相连的一端与杆体11焊接的部位。较佳地，头部12的相应一端与杆体11焊接的长度为80mm。

如图1，套筒16一端可焊接有把手17。

在本实用新型中，套筒16的作用是防止吊运过程中尾部13脱落出木模板，而作为保险装置使用的把手17则可进一步避免吊运过程中尾部13脱落出木模板的现象发生。

在实际设计中，头部12的圆环状开口的大小应与塔吊钢丝绳的U型螺栓的杆径相适配，尾部13的长度应大于整拼式墙体木模板的厚度(如图3所示)。

本实用新型适用于对整拼式墙体木模板进行吊运作业，该整拼式墙体木模板由方木21和胶合木板22构成，为加工成型产品。

如图2至图3，使用本实用新型吊装环10对整拼式墙体木模板进行吊运作业时，例如，可在木模板的胶合木板22的相应位置上开设两个吊装孔23(当然也可开设一个吊装孔23或开设两个以上的吊装孔23)，吊装孔23的孔径应与尾部13的杆径相适配且小于套筒16的外管径，然后在每个吊装孔23位置上装设一个本实用新型。

安装本实用新型时，将本实用新型吊装环10的尾部13穿过吊装孔23，然后借由把手17将套筒16拧紧，以使尾部13不会脱落出木模板。

吊运时，将每个本实用新型吊装环10的头部12挂设在相应塔吊钢丝绳的U型螺栓上即可进行吊运。

本实用新型的优点是：

本实用新型吊装环结构简单、牢固可靠，可适用于各种规格木模板的吊运，安装规范，极大提高了施工效率，实现了标准化施工，保证了安全生产，且本实用新型吊装环成本低廉、可重复使用，极大节约了成本。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。