[实用新型]一种叉车门架柔性焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及到机械制造领域，特别是涉及到一种叉车门架柔性焊接工装。

背景技术

焊接工艺是叉车制造业的主要生产工艺，焊接工装夹具的应用直接关系到焊接工艺的效率、精度和质量。在叉车制造生产中，焊接工装夹具通常采用的是专用工装夹具，它是针对一道或几道特定的焊接工艺而配备的。然而，随着目前叉车生产多品种、小批量、短周期、个性化的发展趋势，这类工装的使用就越来越受到限制，其设计生产的周期较长，场地占用较大，重复使用率较低的缺点就充分的暴露出来了，这种现状很大程度地制约了叉车制造业焊接工艺水平的提高，延长了新车型研发的周期和加大了工装成本投入。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种叉车门架柔性焊接工装，它能解决现有工装所存在的场地占用大、重复使用率低等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种叉车门架柔性焊接工装，包括支撑角铁、支撑架、柔性工作平台，其特征在于：所述的柔性工作平台最左端通过两个对称的支撑角铁与夹具固定；柔性工作平台最右端通过方型连接块连接有U型方箱，所述的U型方箱上设置有链条孔座；柔性工作平台前后两侧均设置有L型方箱A和L型方箱B，所述的L型方箱A上设置有插销座，所述的L型方箱B上设置有支撑架，所述的支撑架上放置有定位轴套；柔性工作平台上方通过快速锁紧销固定有支撑角铁，所述的支撑角铁通过定位角尺与夹具最右端固定；所述的夹具前后两侧分别设置有3t三级外门架和3t两级外门架。

本实用新型所述的柔性工作平台带有网格标注孔。

本实用新型拆卸与更换方便，它不仅精度高、定位可靠，而且通过平台上的孔与网格线可以迅速的将夹具组合，工装调试也非常便捷。在产品更改或升级时，可以迅速的调整夹具以满足技术要求，而且不同型号的门架可以在同一工装中装配焊接，缩短了产品、工装投入的研发、制造周期，降低了产品、工装制造成本，具有经济性、灵活性、精确性和耐用性等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、支撑角铁；2、支撑架；3、方型连接块；4、支撑角铁；5、柔性工作平台；6、3t两级外门架；7、快速锁紧销；8、定位角尺；9、链条孔座；10、U型方箱；11、3t三级外门架；12、夹具；13、插销座；14、L型方箱A；15、L型方箱B；16、定位轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，一种叉车门架柔性焊接工装，包括支撑角铁1、支撑架2、柔性工作平台5，其特征在于：所述的柔性工作平台5最左端通过两个对称的支撑角铁1与夹具12固定；柔性工作平台5最右端通过方型连接块3连接有U型方箱10，所述的U型方箱10上设置有链条孔座9；柔性工作平台5前后两侧均设置有L型方箱A14和L型方箱B15，所述的L型方箱A14上设置有插销座13，所述的L型方箱B15上设置有支撑架2，所述的支撑架2上放置有定位轴套16；柔性工作平台5上方通过快速锁紧销7固定有支撑角铁4，所述的支撑角铁4上通过定位角尺8与夹具12最右端固定；所述的夹具12前后两侧分别设置有3t三级外门架11和3t两级外门架6。所述的柔性工作平台5带有网格标注孔。具体实施时，在柔性平台上将通用夹具和专用夹具按照3t三级外门架、3t两级外门架的相关尺寸进行组合，再用快速锁紧销、压紧件将夹具和工件固定。由原来的专用工装平台改为带有网格标注孔的柔性工作平台，通过以五个工作面都有100×100mm（D28）带有网格标注孔的工作平台为基础，其尺寸大小1200mm×800mm×200mm 。五个面的平面度、平行度、垂直度公差精度以及孔与孔的位置精度都可达到±0.1，保证台面定位和其与其它夹具之间的组合都具有足够的使用精度。平台上可以组合各种标准化、系统化、通用化、专用化夹具，所有夹具连接、固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式实现，可以根据叉车门架、滑架尺寸变化而调整。此平台具有精准性、重复性、柔性化等特点。传统的专用工装的夹具都是专用的，不方便更换，而柔性工装的夹具都是配套的标准化、系统化、通用化的模块，夹具与平台间是柔性连接，可以方便拆卸与更换。特别适合小批量、种类多的叉车制造、新产品的研发，因为它是可以根据叉车门架而自由组合的通用工装，面对新产品的各种尺寸，总能找到合适的装夹位置。柔性工装平台表面可经过热处理，提高表面硬度，从而提高平台的耐用性及使用寿命。