[实用新型]一种LED COB可控温度系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED COB技术领域，具体地，涉及一种LED COB可控温度系统。

背景技术

现有LED作为第四代光源，因其节能、环保、长寿命、成本相对较低，等优点极具发展前景。但因为LED的通性对温度极为敏感，LED是采用蓝色芯片涂覆荧光粉制造白光技术，这种技术在原理上是可以产生效果较好的白光，但是在使用过程中由于对环境的适应能力较弱，造成理论与实际产品的差异，这种差异的产生很大程度上是因为LED热积温对芯片、荧光粉、胶水的影响而产生的。

LED的结温升高时会影响芯片的寿命、光效、光色(波长)、色温、光形(配光)、以及色度、电气参数、可靠性等。LED工作温度超过芯片的承载温度将会使LED的发光效率快速降低，产生明显的光衰，并造成损坏。LED的寿命表现为它的光衰，也就是时间长了，亮度就越来越低，直到最后熄灭。COB光源较传统LED光源相比较，功率更大，发光密度更高，发热量更大，温度对其产品性能影响甚大，因此对LED COB光源的工作温度进行控制尤为重要。

以目前国内外的照明应用发展来看，在照明灯具中设置有温度感知制系统的产品设计复杂，成本较高，无法大面积推广。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED COB可控温度系统。该LED COB可控温度系统结构简单、生产方便，可以根据产品使用环境和寿命要求将产品的工作温度设定在可靠范围内，很大程度上减少了温度对LED COB的影响，大大提升LED COB产品可靠性、性能及寿命。

本实用新型的技术方案如下：一种LED COB可控温度系统，包括基板和设置于基板上的基板电路线路，所述基板电路线路包括LED发光芯片电路和温度感知控流电路；所述LED发光芯片电路和所述温度感知控流电路通过封装胶封装于基板上；其中，所述温度感知控流电路监控所述LED发光芯片电路整体温度，所述LED发光芯片电路工作温度超过设定的监测温度值时，所述温度感知控流电路自动感知温度的变化并启动调节电路减小电流，待温度降低至设定的监测温度值时，恢复电流。

所述温度感知控流电路具有限流IC晶片，该限流IC晶片用金属引线键合与所述基板电路线路连通，所述限流IC晶片有3个电极端：输入端、输出端和控制端，所述控制端设有串联电阻来调节所述输出端口输出电流。

所述控制端的串联电阻由并联的固定电阻和热敏电阻组成；所述固定电阻调节产品最大输入、输出电流；所述热敏电阻安置于所述LED发光芯片电路热敏感区域，并控制产品极限工作温度；所述热敏电阻为正温度系数热敏电阻，所述LED发光芯片电路工作温度超过设定的监测温度值，所述热敏电阻阻值呈现出阶跃性的增加，从而减小所述LED COB可控温度系统的输出电流，从而降低系统输入功率减少发热。

所述LED发光芯片电路与所述温度感知控流电路串联连接，通过所述温度感知控流电路对电流的调节来控制整个系统的输入功率达到控制温度的目的。

所述LED发光芯片电路由LED蓝光芯片用金属引线通过串并连接的形式组成。

所述封装胶为荧光硅胶。所述LED发光芯片电路与所述温度感知控流电路使用所述荧光硅胶加荧光粉封装，所述封装胶是为了保护所述基板上的各个线路。

LED发光芯片电路以基板为中心均匀分布在基板电路线路上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述LED COB可控温度系统，内部设有温度感知控流电路监测外部电压波动变化而造成的功耗变化产生的热量变化。当系统温度超过设定的监测温度值时，温度感知控流电路的控制端启动调节电路，增加电阻减小电流，待系统温度与设定的的监测温度值平衡时，电流慢慢恢复。本实用新型所述LED COB可控温度系统中温度监测与电路微调这两个动作是同时工作的步骤、通过控制系统温度的变化从而避免灯珠使用环境超过结温的要求造成加速光哀，极大的保证了本产品在应用过程中的性能安全，完全可以将本产品的使用寿命提升到10万小时以上。本实用新型所述LED COB可控温度系统结构简单、生产方便，可以根据产品使用环境和寿命要求将产品的工作温度设定在可靠范围内，很大程度上减少了温度对LED COB的影响，大大提升LED COB产品可靠性、性能及寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述LED COB可控温度系统的结构平面图。

图2为本实用新型所述LED COB可控温度系统的结构剖面图。

图3为本实用新型所述LED COB可控温度系统的度感知控流电路图。

具体实施方式