[实用新型]电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机零部件领域，尤其是涉及一种能够增加转子表面摩擦力的电机转子。

背景技术

随着电力电子技术的发展，伺服电机在各行各业得到了广泛的应用，其工作原理是将收到的电信号转换为伺服电机轴上的角位移或角速度输出，控制容易，体积小重量轻，输出功率和转矩大，方便调速，近年来得到广泛应用。

现有技术中通常使用的伺服永磁电动机，大部分采用整体转子结构，目前的电机转子都是圆面，然后用树脂浸胶将磁片粘在转子上，电机就是通过磁片的磁场产生动能，进一步转化为需要的机械能。

电机转子是圆面存在的缺陷是，它仅仅是通过树脂浸胶将磁片粘在转子圆形的表面，固定不牢，在马达运转时会产生70度左右的温度，会使浸胶软化，可能会使轴表面覆盖的磁铁整体移位。

在转子高速运转的时候磁片容易被甩掉或在重力的作用下脱落，磁片的移位往往会导致其磁场的紊乱，而电机的编码器则是根据磁片的磁场进行编程设计，从而控制电机运转的，所以在磁场出现紊乱的情况下，会严重影响编码器的正常工作，进而导致电机及电机所连工厂设备不能正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电机转子，通过在转子的转轴表面上设置交叉线槽，增加了转轴表面的摩擦阻力，能够保证在转子高速运转的情况下，编码器能够正常运行。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种电机转子，包括中心轴、中心轴中间的转轴以及粘贴在转轴上的磁铁，所述转轴表面上还设置有复数组用于增加所述转轴表面摩擦阻力的线槽。

优选地，所述线槽设置在所述转轴表面围绕着所述中心轴的圆周方向上。

优选地，所述线槽为交叉线槽，与磁铁产生的磁场方向一致。

优选地，所述线槽通过车床车出来的，工艺简单、易加工。

优选地，所述线槽内表面上涂有胶质材料，所述胶质材料可选用EP-138胶，为了将磁铁固定粘贴到转轴的表面上。

优选地，所述磁铁沿中心轴方向粘贴在所述转轴上。

本实用新型的有益效果是：(1)增加了转轴表面的摩擦阻力，避免磁铁在电机高速运转时发生整体位移，提高了电机整体的加工质量及工厂设备的工作效率；(2)线槽设计简单、易加工实现。

附图说明

图1是本实用新型电机转子的立体结构示意图；

附图标记：1、中心轴，2、转轴，3、线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本实用新型所揭示的一种电机转子，如图1所示，包括中心轴1、中心轴中间的转轴2以及固定在所述转轴上的磁铁(图未示)，所述中心轴1与转轴2一体冲压成型，所述转轴2的表面即为所述磁铁的固定面，所述磁铁通过胶质材料沿中心轴1方向粘贴固定在所述转轴表面上。

由于电机转子在高速运转的过程中，所述转轴表面会产生70度左右的温度，在此高温状态下，转轴表面的胶质材料会发生轻微的软化，从而导致粘贴在转轴表面的磁铁很可能会发生整体移位，进而导致磁铁周围的磁场发生紊乱，影响电机的正常运行。因此，为了增加转轴表面的摩擦阻力，本实用新型在所述转轴2的表面上设置复数组线槽3，所述线槽3设置在所述转轴2的表面沿围绕着中心轴1的圆周方向上。

另外，为了配合磁铁的磁场方向，本实施例中的线槽3设计为交叉线槽，即每组线槽3均由两条线槽交叉形成，当然其他形式的线槽(如波浪形、直线形等)只要能达到增加转轴表面摩擦阻力的效果均可用于本实用新型。

所述线槽3的内表面上涂有胶质材料，所述胶质材料可选用EP-138胶，也可选用其他常用的胶体。

所述线槽3可通过车床车出来，加工工艺简单、加工成本低且易实现。

将磁铁表面对应涂上胶体(如树脂浸胶)后，沿电机转子的中心轴1方向粘贴固定到所述转轴2的表面上，电机转子在高速运转的情况下产生磁场，线槽3的设置增加了磁铁与转子表面之间的摩擦阻力，从而在胶体发生软化后，仍可保证磁铁不会发生整体移位，进而保证由磁铁产生的磁场不会发生紊乱，编码器根据磁场控制电机及工厂设备的运行，提高了电机的加工质量，保证了电机整体的使用安全性。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。