[实用新型]一种金属龙骨端口自动成型裁断机有效
申请号: | 201420022265.7 | 申请日: | 2014-01-08 |
公开(公告)号: | CN203778559U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 刘卫芳 | 申请(专利权)人: | 刘卫芳 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 413400 湖南省桃江*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 龙骨 端口 自动 成型 裁断 | ||
技术领域
本实用新型涉及龙骨加工装置,尤其是一种金属龙骨端口自动成型裁断机。
背景技术
现在的龙骨机,传统的生产工艺是由冷弯成型机滚压成型后,再裁断成一定长度的T形材,再拿到另外的设备上根据定制的长度切断及成型,这种生产工艺的缺点是:1耗费大量人力时间材料涉及占用场地大。2容易导致产品变形、出现裁断产品长度不准确,端口及卡扣位变形影响产品质量。3采用冲床来切断成成型产品,人手操作冲床非常危险的缺点。
为了解决现有的冷弯成型机的缺点,现设计一种金属龙骨端口自动成型裁断机,由自动成型裁断机(1)的T型龙骨成型材(2)、T型龙骨导料糟(3)、烘干风口(4)、前端定位夹(5)、成型裁断模具(6)、T型龙骨护料槽(7)、主机头(8)、导轨(9)、高度调节器(10)、长度调节器(11)、脱料器(12)、控制电箱(13)、油压控制阀(14)、油缸(15)、T型龙骨托板(16)、成品(17)、支架(18)组成;通过冷弯成型机自动把金属板材滚压为T型龙骨持续性输出,T型龙骨输送至自动成型裁断机一环跟一环进行自动切断龙骨及端口卡扣位成型处理成产品的,并将已成型产品自动掉进T型龙骨托板内。然后,产品直接包装出厂。
发明内容
本实用新型针对上述的冷弯成型机的不足之处,提供一种既操作方便,又增加产量。而设计的一种金属龙骨端口自动成型裁断机。
一种金属龙骨端口自动成型裁断机,由自动成型裁断机(1)的T型龙骨成型材(2)、T型龙骨导料糟(3)、烘干风口(4)、前端定位夹(5)、成型裁断模具(6)、T型龙骨护料槽(7)、主机头(8)、导轨(9)、高度调节器(10)、长度调节器(11)、脱料器(12)、控制电箱(13)、油压控制阀(14)、油缸(15)、T型龙骨托板(16)、成品(17)、支架(18)组成;其特征在于:在自动成型裁断机(1)的T型龙骨成型材入口插入T型龙骨成型材(2);在T型龙骨成型材(2)上面设有T型龙骨导料糟(3)及烘干风口(4);在T型龙骨成型材(2)插入入口处设有前端定位夹(5);在前端定位夹(5)的右边上,设有成型裁断模具(6);在成型裁断模具(6)的右边上,设有T型龙骨护料糟(7);在自动成型机(1)的顶部上,设有主机头(8);在主机头(8)的右边上,设有导轨(9);在导轨(9)的左边上,设有高度调节器(10);在高度调节器的右边上,设有长度调节器(11);在长度调节器(11)的右边下,设有脱料器(12);在自动成型裁断机(1)的下部,设有控制电箱(13)和油压控制阀(14)及油缸(15);在自动成型裁断机(1)的下方,设有T型龙骨托板(16)和成品(17);在自动成型裁断机(1)的下方,设有支架(18)。
本实用新型一种金属龙骨端口自动成型裁断机是这样实现的。通过冷弯成型机自动把金属板材滚压成为T型龙骨形状持续性输出经金属龙骨端口自动成型裁断机的前端定位夹进入成型裁断模具,将T型龙骨型材按规定的长度连续性自动裁断及冲压成成型的金属龙骨产品。
在金属龙骨端口自动成型裁断机的本机前端带有烤漆烘干口装置对涂漆的龙骨材料可作漆面烘干。
本机采用PLC系统控制、性能稳定、输出精密度高,全自动系统操作,提高产量,产品质量好;大大节省场地、人力、时间、成本、实用值得推广应用。
附图说明
附图是本实用新型一种金属龙骨端口自动成型裁断机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型给出实施例
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