[实用新型]一种钢绞线最大力伸长率测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料试验机领域，尤其涉及一种钢绞线最大力伸长率测量装置。

背景技术

众所周知，钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，常用于桥梁、建筑、水利、能源岩土工程等。

测量钢绞线是否合格有多项指标，其中钢绞线最大力伸长率是衡量其材料特性的一项重要力学性能指标。

目前在试验机领域，测量伸长率的方法主要是使用接触式引伸计，其测量原理为：在引伸计测量杆上安装有两个刀口，通过该两个刀口与试样接触而感应两刀口间距内试样的伸长，进一步通过变形杆使弹性元件产生应变，经过多次信号转变最终转化为位移量，从而测出试样在拉伸过程中的变形量。

但是传统测量方法也存在诸多缺陷，由于钢绞线试样在测试到零界点后会产生断裂，在断裂时所产生的震动和冲击会造成刀口受到严重损害。更重要的是，钢绞线为多股钢丝绞合，断裂时会瞬间炸开，会给接触式夹持方式带来很多困难。因而，在使用接触式引伸计测量材料拉伸变形量时，必须在材料断裂之前将引伸计卸下来，这样以来，就无法对材料拉伸的全程进行测量。

另外，在测量试样最大力伸长率时，在试样破断前取下引伸计后，需要用安装在试验机工作台上位移计来代替引伸计进行测量工作。然而，该位移计所测得的实际上是试验机工作台之间的相对位移，它包含试样的延伸和试样与夹具之间的相对滑动以及夹具与横梁间的滑移及夹具与横梁的变形，以上因素都会影响到最终数据的准确性。

所以如何精确测量钢绞线最大力伸长率指标是长期以来一直有待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种钢绞线最大力伸长率测量装置，用以解决现有技术中测量步骤繁琐，试样损坏严重以及测量数据不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢绞线最大力伸长率测量装置，所述测量装置安装在钢绞线试样上，其中，包括：

滑动导杆，上刀口固定臂以及下刀口固定臂，所述上刀口固定臂固定套设于和所述滑动导杆的上部,所述下刀口固定臂套设于所述滑动导杆的下部；

上刀口和下刀口，所述上刀口和所述下刀口分别设置于所述上刀口固定臂的前端以及所述下刀口固定臂的前端，所述钢绞线试样嵌于所述上刀口与所述下刀口内；

位移测量板，所述位移测量板的一端套设于所述滑动导杆上，并且所述位移测量板与所述上刀口固定臂之间为刚性连接；

位移传感器，所述位移传感器竖直安装在所述位移测量板与所述下刀口固定臂之间，所述位移传感器与所述滑动导杆平行设置。

优选地，所述位移传感器包括探测针，所述探测针的头部与所述位移测量板接触式连接。

优选地，还包括支座杆，所述支座杆垂直设于所述下刀口固定臂上。

更优选地，下刀口固定臂导向块，所述下刀口固定臂导向块的一端套设于所述支座杆的上端，所述下刀口固定臂导向块远离所述支座杆的一端套设于所述滑动导杆外表面。

更优选地，还包括防转机构，所述防转机构套设于所述滑动导杆外表面，并且所述防转机构位于所述下刀口固定臂导向块与所述下刀口固定臂之间。

优选地，还包括位移传感器导向块，所述位移传感器导向块的一端套设在所述滑动导杆的外表面，所述位移传感器导向块远离所述滑动导杆的一端套设于所述位移传感器的外表面，所述位移传感器导向块位于所述位移测量板与所述下刀口固定臂导向块之间。

优选地，所述上刀口固定臂与所述下刀口固定臂的刀口处均设有紧固装置。

更优选地，所述紧固装置为弹性挂钩。

优选地，沿所述上刀口固定臂纵向方向内设有一条形开口，所述滑动导杆位于所述条形开口内，所述滑动导杆的上端设置在开口中，在所述滑动导杆探出所述开口的部分设有限位螺母，在所述滑动导杆伸出所述下刀口固定臂下端设有一限位插销。

优选地，所述上刀口位于所述第一尼龙套组件中，所述下刀口位于所述第二尼龙套组件中，所述钢绞线试样上套设第一尼龙套组件和第二尼龙套组件。

与现有技术相比，本实用新型的一种钢绞线最大力伸长率测量装置，采用了如上的方案具有以下的技术效果：

第一,能够有效地全程跟踪试样受力，从延伸直至突破临界点后断裂的变形位移量；

第二,在试样断裂时对试样进行限制，对测量装置进行保护避免损坏；

第三,本实用新型结构简单，测量精确。

附图说明

通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。