[实用新型]一种陶瓷砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种陶瓷砖。

背景技术

陶瓷砖产品主要用于室内外装饰，为了使得装饰效果更好，常常搭配腰线一起进行装饰，但现有的陶瓷砖产品和搭配的腰线都是分开加工的，因不同批次的陶瓷砖产品颜色有差异，不同批次的腰线产品颜色也有差异，并且现有的腰线多为树脂型岗石材质和陶瓷砖产品材质不同，所以产品主砖和腰线在终端需要铺贴在一起的时候，会产生色差和质感差异，装饰效果不自然、不和谐、不统一，而且铺贴时需要分色和分批对板，使得人工成本增加、施工难，还会带来客诉问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种陶瓷砖，其可呈现自然一体、和谐的色彩与质感装饰效果。

一种陶瓷砖，其由上而下包括装饰层、坯体层，所述装饰层上设置有弧形凹槽、所述弧形凹槽将所述陶瓷砖分为主砖部分与腰线部分。

所述弧形凹槽的深度为0.3－1mm。

所述弧形凹槽的宽度为3－6mm。

优选的所述装饰层为多层结构。

优选的在所述凹槽的装饰层上还设置有纯色釉层。

本实用新型的陶瓷砖腰线和主砖一体而成，颜色统一，装饰效果好，不仅省去了繁琐的分色和分批对板铺贴的工作，而且不会产生任何客诉，实用性很强；较传统方法铺贴腰线和主砖，省去拼贴人工，施工简易，便于推广；本产品是市场上从未有过的新产品，其在使用时不需要繁琐的分色和铺贴工作。

附图说明

图1是本实用新型的其中一个实施例的陶瓷砖的结构图；

图2是本实用新型的其中一个实施例的模具设计图

其中：陶瓷砖1，装饰层2；坯体层3；主砖部分4；弧形凹槽5，腰线部分6；模具7；底釉层21；喷墨装饰层22；印花装饰层23；透明釉层24；装饰釉层25。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：

如图1所示，本实施例的一种陶瓷砖1，其由上而下包括装饰层2、坯体层3，所述装饰层2上设置有弧形凹槽5、所述弧形凹槽5将所述陶瓷砖1分为主砖部分4与腰线部分6；所述弧形凹槽5的深度为0.5mm；所述弧形凹槽5的宽度为3mm；所述装饰层2为多层结构，其由下而上依次包括底釉层21、喷墨装饰层22、印花装饰层23、透明釉层24、装饰釉层25。

制造如上所述的本实施例的陶瓷砖，步骤如下：

A：模具设计：在电脑上，设计制作所述陶瓷砖产品的模具，如图2所示，模具7包括主砖部分4、弧形凹槽5、腰线部分6，所述弧形凹槽5将所述陶瓷砖1分为主砖部分4与腰线部分6；所述弧形凹槽5的深度为0.5mm，所述弧形凹槽5的宽度为3mm；

B：将陶瓷砖粉料布料在步骤A的所述模具7内成型形成砖坯，在成型后的砖坯表面上施一层锆基乳浊釉形成底釉层21，釉的配方为成釉粉85%，硅酸锆10%，高岭土5%，其中成釉粉的化学成分组成为：二氧化硅47.34%,氧化铝20.16%,三氧化二铁0.18%,二氧化钛0.23%,氧化钙10.30%,氧化镁4.50%,氧化钾1.25%,氧化钠3.37%,氧化钡2.23%,氧化锌1.28%,氧化锆1.49%,烧失量7.67%。所述底釉层21烧结后，起到防污、耐磨作用。

C：通过喷墨打印机使用大于或等于300DPI的喷墨技术将镨黄、红棕、桔色、蓝色、黑色等无机陶瓷墨水按电脑预先设计好的色彩图案，打印在所述底釉层21上，形成图案纹理清晰，色泽丰富饱满，立体逼真的装饰图案，然后再喷涂一层0.02mm的透明保护釉，对喷墨起到防止掉色和促进发色的作用，形成所述喷墨装饰层22；

D：使用雕刻有孔径为0.5mm装饰孔洞的邵氏硬度为2度的超软辊筒，在所述喷墨装饰层22上进行辊筒印刷装饰形成印花装饰层23；

E：在所述印花装饰层23上喷一层粘性较好的透明釉，所述透明釉的釉料配方为：成釉粉85%，透明熔块10%，高岭土5%，其中成釉粉的化学成分组成为：二氧化硅47.34%,氧化铝20.16%,三氧化二铁0.18%,二氧化钛0.23%,氧化钙10.30%,氧化镁4.50%,氧化钾1.25%,氧化钠3.37%,氧化钡2.23%,氧化锌1.28%,氧化锆1.49%,烧失量7.67%，使印花装饰层23图案颜色及层次更为丰富，形成透明釉层24；

F：在步骤E后的所述透明釉层24上进行闪光釉随机打点装饰，形成装饰釉层25，使得装饰效果更为丰富；

G：最后进窑高温烧成，使色彩经久耐用。