[实用新型]氮化硅耐磨陶瓷衬板

说明书

技术领域

本实用新型属于一种应用于冶金行业的烧结机输料设备的耐磨损不沾料耐腐蚀的衬板，特别涉及一种氮化硅耐磨陶瓷衬板。

背景技术

目前，国内冶金、发电行业易磨损、粘料、腐蚀的的输料设备，在现有技术中输料设备衬板是一种合金衬板，采用拼装组合式结构，存在：衬板粘料、堵料、棚料十分严重，且衬板为拼装组合摩擦系数大，造成下料不顺畅，粘料、堵料、棚料等事故经常发生。在使用时操作工人要清理粘料、堵料、棚料，易发生安全事故，衬板在使用一段时间后，因磨损严重，需更换衬板，烧结机的制粒混合料矿槽下部小矿槽合金衬板，岗位工人每班要清理粘料、堵料、棚料，且磨损严重，每半年更换一次小矿槽，劳动强度大且危险系数高。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决输料设备的衬板粘料、堵料、棚料、劳动强度大且危险系数高等问题，提供一种氮化硅耐磨陶瓷衬板。

本实用新型氮化硅耐磨陶瓷衬板内容简述：

本实用新型氮化硅耐磨陶瓷衬板，其特征在于：是由金属底板、橡胶板和氮化硅陶瓷片组成，金属底板、橡胶板和氮化硅陶瓷片粘接复合为一体，螺栓柱与金属底板固定连接，在氮化硅陶瓷片与螺栓柱相对应处设有倒锥形孔，螺栓柱与螺母螺纹连接，盖上氮化硅陶瓷盖。

本实用新型氮化硅耐磨陶瓷衬板，可广泛应用于冶金、发电行业中输料系统的一切磨损大、粘料大、易腐蚀的设备上，有效的解决设备磨损，粘料、堵料、棚料、腐蚀，减少了设备更换次数，提高了设备使用寿命，提高了经济效益。

附图说明

图1是氮化硅耐磨陶瓷衬板结构示意图；

图2是氮化硅耐磨陶瓷衬板侧视图；

图中：1是金属底板、2是橡胶板、3是氮化硅陶瓷片、4是氮化硅陶瓷盖、5是螺栓柱、6是螺母。

具体实施方式

本实用新型氮化硅耐磨陶瓷衬板是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1、图2，本实用新型氮化硅耐磨陶瓷衬板，是由：金属底板1、橡胶板2和氮化硅陶瓷片3组成，金属底板1、橡胶板2和氮化硅陶瓷片3粘接复合为一体，螺栓柱5与金属底板1固定连接，在氮化硅陶瓷片3与螺栓柱5相对应处设有倒锥形孔，螺栓柱5与螺母6螺纹连接，盖上氮化硅陶瓷盖4。

本实用新型氮化硅耐磨陶瓷衬板，采用氮化硅陶瓷板具有耐磨损、不沾料、耐酸碱、重量轻、抗静电，橡胶板耐冲击，金属底板与设备连接的特点。在氮化硅陶瓷片3上设有有倒锥形孔，将螺栓柱5焊接到金属底板1上，用胶黏剂将氮化硅陶瓷片3、橡胶板2和金属底板1粘接固化为一体，再用螺母6拧紧，盖上氮化硅陶瓷盖4，形成双连接方式。

本实用新型解决了胶粘式的陶瓷衬板的结合强度低、陶瓷片易脱落的难题，又保留了胶粘式的优点：耐冲击有弹性丁的特点，其结构合理，安装简便，充分利用了其耐磨损不粘料和橡胶板耐冲击的特点。

本实用新型氮化硅耐磨陶瓷衬板，可广泛应用于冶金、发电行业中输料系统的一切磨损大、粘料大、易腐蚀的设备上，有效的解决设备磨损，粘料、堵料、棚料、腐蚀，减少了设备更换次数，提高了设备使用寿命，提高了经济效益。