[实用新型]小型激光雕刻机用圆柱体滚轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机领域，具体的说是一种小型激光雕刻机用圆柱体滚轴，应用于雕刻直径较小的圆柱形物体。

背景技术

现有技术中有很多细小的圆柱形物体雕刻有各种各样的花纹，这种圆柱形物体上的花纹大多是人工通过激光雕刻出来的，这就需要工人具备很好的技能，而且越细小的物体雕刻也越费劲，花纹往往雕刻的不均匀，一旦稍有差错就造成残次品，产品的合格率很低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种小型激光雕刻机用圆柱体滚轴，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括滚轴A、滚轴B、滑道A、滑道B、前支座A、前支座B、后支座A、后支座B、电机、电机轴、滚轴A主轴、滚轴B主轴、皮带、底座，其特征在于底座上面设置有滑道A和滑道B，滑道A和滑道B上都设置有滑槽，滑道A上方设置有前支座A和前支座B，前支座A和前支座B可以在滑道A上前后移动，前支座A和前支座B都通过螺钉固定，滑道B上设置有后支座A和后支座B，后支座A和后支座B可以在滑道B上前后移动，后支座A和后支座B也都通过螺钉固定，前支座A和后支座A上设置有滚轴A，滚轴A的一端通过前支座A固定在滑道A上，滚轴A的另一端通过后支座A固定在滑道B上，前支座B和后支座B上设置有滚轴B，滚轴B的一端通过前支座B固定在滑道A上，滚轴B的另一端通过后支座B固定在滑道B上，滚轴A的左侧外端设置有滚轴A主轴，滚轴B的左侧外端设置有滚轴B主轴，滚轴A主轴和滚轴B主轴通过皮带与电机轴连接在一起，电机轴设置在电机上，电机设置在底座上左侧位置。

使用方法：首先通过前后移动两个前支座和两个后支座进而来调节滚轴A与滚轴B之间的距离，将被加工物体固定在滚轴A与滚轴B之间，固定好被加工物体后，通过螺钉将前后支座固定牢固，启动电机带动滚轴A与滚轴B转动，滚轴A与滚轴B同方向旋转，滚轴A与滚轴B的转动带动被加工物体旋转，然后通过激光将花纹雕刻在被加工物体的圆周表面上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型便于加工直径较小的圆柱体，加工快速、方便、准确率高，省时省力，雕刻出花纹均匀美观。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：本实用新型实施例侧视结构示意图。

图中：滚轴  A1、滚轴  B2、滑道  A3、滑道  B4、前支座  A5、前支座B6、后支座  A7、后支座  B8、电机  9、电机轴  10、滚轴  A主轴  11、滚轴B主轴  12、皮带  13、底座  14。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括滚轴A1、滚轴B2、滑道A3、滑道B4、前支座A5、前支座B6、后支座A7、后支座B8、电机9、电机轴10、滚轴A主轴11、滚轴B主轴12、皮带13、底座14，其特征在于底座14上面设置有滑道A3和滑道B4，滑道A3和滑道B4上都设置有滑槽，滑道A3上方设置有前支座A5和前支座B6，前支座A5和前支座B6可以在滑道A3上前后移动，前支座A5和前支座B6都通过螺钉固定，滑道B4上设置有后支座A7和后支座B8，后支座A7和后支座B8可以在滑道B4上前后移动，后支座A7和后支座B8也都通过螺钉固定，前支座A5和后支座A7上设置有滚轴A1，滚轴A1的一端通过前支座A5固定在滑道A3上，滚轴A1的另一端通过后支座A7固定在滑道B4上，前支座B6和后支座B8上设置有滚轴B2，滚轴B2的一端通过前支座B6固定在滑道A3上，滚轴B2的另一端通过后支座B8固定在滑道B4上，滚轴A1的左侧外端设置有滚轴A主轴11，滚轴B2的左侧外端设置有滚轴B主轴12，滚轴A主轴11和滚轴B主轴12通过皮带13与电机轴10连接在一起，电机轴10设置在电机9上，电机9设置在底座14上左侧位置。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。