[实用新型]除湿机用离心式风机及除湿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体机械制造技术，尤其涉及一种除湿机用离心式风机及除湿机。 

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，属于一种从动的流体机械，广泛用于需要通风、排尘和冷却等场景。 

现有技术中的离心风机通过在电机的输出轴端部的螺接螺母实现叶轮和电机的之间的固定安装。因此，需要在电机的输出轴末端加工出螺纹，以满足螺母紧固的需要，因而加工成本较高；并且，由于电机的输出轴末端位于叶轮的叶片中央，需要在螺母借助套筒才能实现对螺母的紧固操作，十分不便，影响风机装配效率。 

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种除湿机用离心式风机及除湿机，以方便叶轮和电机的装配操作。 

本实用新型提供一种除湿机用离心式风机，包括：蜗壳、设置在所述蜗壳一侧的叶轮和设置在所述蜗壳背离所述叶轮的一侧的电机；所述叶轮包括轮毂和若干叶片，在所述轮毂的中心区域形成有安装筒，所述安装筒沿轴向开设有至少一个贯穿其筒壁的豁口；所述电机的输出轴穿过所述蜗壳、并穿设于所述安装筒中，所述安装筒外侧套设有弹性箍，且通过所述弹性箍将所述安装筒抱紧在所述电机的输出轴上。 

如上所述的除湿机用离心式风机，优选地，所述豁口由所述安装筒的端面贯穿至所述轮毂处。 

如上所述的除湿机用离心式风机，优选地，所述豁口为两个，且两个所述豁口位于同一平面上，将所述安装筒的筒壁分成两个分侧壁。 

如上所述的除湿机用离心式风机，优选地，在所述安装筒与所述轮毂之间还固定设置有加强筋。 

如上所述的除湿机用离心式风机，优选地，所述安装筒呈柱状；所述弹性箍呈与所述安装筒相匹配的柱状，并包括由弹簧钢线绕制形成的多匝线圈。 

如上所述的除湿机用离心式风机，优选地，所述蜗壳包括平板状的基板和固定设置在所述基板上的、垂直于所述基板的风道筋板，且所述风道筋板呈渐开线状延伸；所述风道筋板的起始端和末端之间形成出风口。 

如上所述的除湿机用离心式风机，优选地，所述风道筋板外围形成安装凸块，所述风道筋板通过穿过所述安装凸块的螺钉固定在所述基板上。 

如上所述的除湿机用离心式风机，优选地，所述蜗壳还包括扣设在所述风道筋板上的蜗壳盖，所述叶轮位于所述基板、蜗壳盖及所述风道筋板围成的空间内。 

如上所述的除湿机用离心式风机，优选地，所述安装筒呈由其底部向其端部收缩的圆台状，所述豁口由所述端部的端面贯穿至底部；所述弹性箍为螺旋结构，且所述弹性箍的直径从一端向另一端逐渐减小。 

本实用新型还提供一种除湿机，包括如上任一所述的除湿机用离心式风机。 

本实用新型提供的除湿机用离心式风机及除湿机，由于设置了带豁口的安装筒，在装配过程中可以允许电机的输出轴与安装筒之间留有一定的余量，可更方便地实现电机的输出轴与叶轮之间的定位；而且，后续将弹性箍套到安装筒外侧后，在弹性箍的弹性恢复力作用下，将压迫安装筒朝内部收拢，进而使安装筒牢牢抱紧内部的电机的输出轴，实现对电机的安装轴的径向定位的同时，安装筒与安装轴的摩擦力也可以可靠地实现电机和叶轮之间的轴向固定，保证了电机和叶轮之间的可靠固定安装，并且大大方便了安装工序，提高了装配效率；另外，由于电机的输出轴上无需加工螺纹，也有利于节约制造成本。 

附图说明

图1为本实用新型除湿机用离心式风机一实施例的结构示意图； 

图2为图1的分解结构示意图； 

图3为本实用新型除湿机用离心式风机另一实施例的结构示意图； 

图4为图2中弹性箍的结构示意图。 

具体实施方式

实施例一 

图1为本实用新型除湿机用离心式风机一实施例的结构示意图；图2为图1的分解结构示意图；请参照图1和图2，本实施例提供一种除湿机用离心式风机，包括：蜗壳10、设置在蜗壳10一侧的叶轮2和设置在蜗壳10背离叶轮2的一侧的电机13；叶轮2包括轮毂21和若干叶片221，在所述轮毂21的中心区域形成有安装筒23，安装筒23沿轴向开设有至少一个贯穿筒壁豁口24；电机13的输出轴穿过蜗壳10、并穿设于安装筒23中，安装筒23外侧套设有弹性箍3，且通过弹性箍3将安装筒23抱紧在电机13的输出轴上。