[实用新型]一种自动捆包装置

说明书

（一）技术领域:

本实用新型适用于一种印刷机械，特别适用于印品质量检测设备，是一种自动捆包装置。

（二）背景技术:

印品质量检测设备是一种依靠CCD高速相机和图像处理系统对印刷品的印刷、模切、烫金、光油、一维码、二维码、覆膜等加工质量进行检测的设备。

经过印品质量检测设备检测过的纸张被收集成垛；传统的做法是人工将收集成垛的纸张进行捆包，采用牛皮纸带缠绕一周后用胶带粘接；此种方式需要每台设备配备1-2个人进行捆包作业；最后装箱发货。随着人工成本的不断提高，厂家为了节省人工成本，急需找一种可以进行捆包作业的自动化装置替代人工，减少人力成本支出。为此开发一种自动捆包装置，可以代替人工进行自动捆包作业无疑将会满足市场的这一需求，为厂家节省人力成本。

（三）实用新型内容:

本实用新型的目的在于提供一种自动捆包装置，它能够解决现有技术的不足,它结合目前市场上比较常见的束带机，增加束带与检测设备的联动控制环节及进料出料系统，实现从检测设备输出的纸张实现自动收集捆包的自动化作业，显著降低了人工成本。

本实用新型的技术方案是：一种自动捆包装置，其特征在于它包括储料台、送料气缸、捆包台、束带机、出料气缸和出料台；所述捆包台与储料台相衔接，所述出料台与捆包台相衔接；所述束带机放置在捆包台上，所述送料气缸固定安装于储料台的一侧，在气缸活塞伸出时将储料台上的料堆推到捆包台上；所述出料气缸固定安装于出料台一侧，在气缸活塞伸出时将捆好的纸堆推向收集成品一侧。

所述送料气缸安装于储料台输出端的一侧；送料气缸的活塞与置于储料台上最前端的料堆相对应；所述捆包台安装于储料台前端的另一侧，并与送料气缸的活塞所推送料堆的位置相配合；所述出料台安装于捆包台的一侧，出料台的输入端与送料气缸相对应。

所述送料气缸、储料台上最前端的料堆、捆包台以及出料台的输入端位于同一直线上。

本实用新型的工作过程：

（1）检测设备周期性的将收集成垛的纸张输送到储料台；

（2）送料气缸有规律地推动纸堆至捆包台；

（3）束带机对送进来的纸堆进行捆包作业；

（4）下一垛纸张再次送入捆包台上时将上次捆包完成的纸张推出至出料台；

（5）在出料台上，出料气缸将纸张推开，为下一垛纸张留出出纸空间，出料台输出端收集装箱。

本实用新型的优越性在于：自动化捆包，速度快，效率高，可以完全替代人工作业，显著节省了人力成本。

（四）附图说明:

附图为本实用新型所涉一种自动捆包装置的结构示意图。

其中：1为储料台，2为送料气缸，3为捆包台，4为束带机，5为出料气缸，6为出料台，箭头所示为料堆走向。

（五）具体实施方式：

实施例：一种自动捆包装置（见附图），其特征在于它包括储料台1、送料气缸2、捆包台3、束带机4、出料气缸5和出料台6；所述捆包台3与储料台1相衔接，所述出料台6与捆包台3相衔接；所述束带机4放置在捆包台3上，所述送料气缸2固定安装于储料台1的一侧，在气缸活塞伸出时将储料台1上的料堆推到捆包台3上；所述出料气缸5固定安装于出料台6一侧，在气缸活塞伸出时将捆好的纸堆推向收集成品一侧。

所述送料气缸2安装于储料台1输出端的一侧；送料气缸2的活塞与置于储料台1上最前端的料堆相对应；所述捆包台3安装于储料台1前端的另一侧，并与送料气缸2的活塞所推送料堆的位置相配合；所述出料台6安装于捆包台3的一侧，出料台6的输入端与送料气缸2相对应。（见附图）

所述送料气缸2、储料台1上最前端的料堆、捆包台3以及出料台6的输入端位于同一直线上。（见附图）

本实施例的工作过程：

（1）检测设备周期性的将收集成垛的纸张输送到储料台1；

（2）送料气缸2有规律地推动纸堆至捆包台3；

（3）束带机4对送进来的纸堆进行捆包作业；

（4）下一垛纸张再次送入捆包台3上时将上次捆包完成的纸张推出至出料台6；

（5）在出料台6上，出料气缸5将纸张推开，为下一垛纸张留出出纸空间，出料台6输出端收集装箱。