[实用新型]一种保护气体自动混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异型铜带辅助生产设备，尤其涉及一种保护气体自动混合装置。

背景技术

异型铜合金带材通常由Cu-Fe-P合金组成，带的断面由薄、厚二种规格形成，薄料为引线，它主要用于封装半导体分立器件中功率管引线框架及LED引线框架和电子接插件，其产品对外观、材料、尺寸精度、带材板型、表面粗糙度、残余应力及性能一致性要求非常高。

众所周知，异型铜带在加工过程中需要进行退火工艺，在退火过程中，因要对异型铜带卷加热，异型铜带表面易发生氧化，因此为了保证产品质量，要再退火过程中往退火炉中通入保护气体，传统的做法只是将保护气体直接通入退火炉中，无法精准控制通入气体量，造成防氧化效果不好，产品质量得不到可靠保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护气体自动混合装置，其能够对通入退火炉的保护气体进行配比调节，以解决现有技术中异型铜带退火时防氧化效果不好的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保护气体自动混合装置，其包括箱体，所述箱体上设置氮气进气口和氢气进气口，且所述箱体内设置有用于混合氮气和氢气的混合罐，所述氮气进气口通过氮气输送管路连接混合罐，所述氮气输送管路上依次连接氮气调节阀、氮气流量计和氮气压力表，所述氢气进气口通过氢气输送管路连接混合罐，所述氢气输送管路上依次连接氢气调节阀、氢气流量计和氢气压力表，所述混合罐上连接有混合气体排气管，所述混合气体排气管上依次连接混合气体调节阀、混合气体流量计和混合气体压力表。

特别地，所述箱体固定于一机架上。

特别地，所述箱体为长方体结构，且其顶部的四角上固定有便于吊运的吊环。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述保护气体自动混合装置将氢气和氮气通过调节阀引入混合罐中进行配比混合后再送入退火炉中，不仅混合后的气体的防氧化效果好，保证了产品质量；而且可根据需要对通入的氮气、氢气和混合气体进行调节。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的一种保护气体自动混合装置的侧视图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的一种保护气体自动混合装置的管路连接图。

图中：

1、机架；2、箱体；3、吊环；4、氮气进气口；5、氢气进气口；6、混合罐；7、氮气输送管路；8、氮气调节阀；9、氮气流量计；10、氮气压力表；11、氢气输送管路；12、氢气调节阀；13、氢气流量计；14、氢气压力表；15、混合气体排气管；16、混合气体调节阀；17、混合气体流量计；18、混合气体压力表。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种保护气体自动混合装置包括机架1，所述机架1的上方固定有箱体2，所述箱体2为长方体结构，且其顶部的四角上固定有便于吊运的吊环3。且所述箱体2上设置氮气进气口4和氢气进气口5，所述箱体2内设置有用于混合氮气和氢气的混合罐6，所述氮气进气口4通过氮气输送管路7连接混合罐6，所述氮气输送管路4上依次连接氮气调节阀8、氮气流量计9和氮气压力表10，所述氢气进气口5通过氢气输送管路11连接混合罐6，所述氢气输送管路11上依次连接氢气调节阀12、氢气流量计13和氢气压力表14，所述混合罐6上连接有混合气体排气管15，所述混合气体排气管15上依次连接混合气体调节阀16、混合气体流量计17和混合气体压力表18。

使用时，氮气和氢气通过对应的管路按一定的配比进入混合罐6中进行混合后，再从混合罐6中送入退火炉中，可根据需要通过氮气调节阀8、氢气调节阀12和混合气体调节阀16对通入的氮气、氢气和混合气体的比例进行调节。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。