[实用新型]用于机床加工的承插头加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机床加工的承插头加工夹具。

背景技术

现有的排水管道中，聚乙烯PE管道以其质量轻、耐腐蚀、施工方便等优势，已经全面替代传统的水泥管道。在铺设排水管道的施工中，管道与管道之间的连接是施工的关键，连接的紧密度直接影响整个工程的质量，因此该项作业一直以来都比较困难。对于传统的水泥管道，水泥管道上一般会设有承接端，施工时，首先将前后两根的承接端对接，然手再在对接处封上水泥，整个工序需要花费较长的时间，尤其是在两管道对接的施工上。对于聚乙烯PE管道来说，施工时，前后两管道的承接端对接后，将承接端进行熔融，从而将两根管道连接在一起。然而，现有的聚乙烯PE管道生产时，聚乙烯PE管道的管道和承插头是分开加工的。承插头注塑成型后需要对其进行机加工，但是现在缺少专门的装夹承插头的加工夹具，尤其是直径在3米以上的大口径的承插头的加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种用于机床加工的承插头加工夹具。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：用于机床加工的承插头加工夹具，其包括基座、安装在基座上的圆盘以及安装在圆盘一端面中心位置的卡盘，所述卡盘的四周均匀布置有多个卡爪组件，所述卡盘的侧面设有调节孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡爪组件包括设置在圆盘的端面边缘位置的定位座以及横架在定位座和卡盘之间的导向轨，所述导向轨的一端安装有卡爪，导向轨的另一端嵌在卡盘的导向槽内并能沿着导向槽来回移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡爪的工作面外侧固定有聚乙烯PE层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向轨上设置有多个用于调节并固定卡爪位置的定位孔，其中一个定位孔内安装有定位销。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡爪组件的数量为3、4、5或6个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在卡盘的四周均匀布置有多个卡爪组件，那么装夹承插头时，将承插头套在卡爪组件外部，通过卡盘带动卡爪组件使得卡爪组件撑着承插头内壁后将承插头固定。本实用新型适用于大口径的承插头固定，尤其适用于直径在3米以上的承插头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图2，用于机床加工的承插头加工夹具，其包括基座1、安装在基座1上的圆盘2以及安装在圆盘2一端面中心位置的卡盘3，所述卡盘3的四周均匀布置有多个卡爪组件，所述卡盘3的侧面设有调节孔。

通过在卡盘3的四周均匀布置有多个卡爪组件，那么装夹承插头时，将承插头套在卡爪组件外部，通过卡盘3带动卡爪组件使得卡爪组件撑着承插头内壁后将承插头固定。

进一步作为优选的实施方式，所述卡爪组件包括设置在圆盘2的端面边缘位置的定位座4以及横架在定位座4和卡盘3之间的导向轨5，所述导向轨5的一端安装有卡爪6，导向轨5的另一端嵌在卡盘3的导向槽内并能沿着导向槽来回移动。通过导向轨在导向槽的来回移动实现卡爪6的内涨式装夹承插头。

进一步作为优选的实施方式，所述卡爪6的工作面外侧固定有聚乙烯PE层7。聚乙烯PE层7主要起缓冲减震作用，避免承插头与金属的卡爪6直接接触。

进一步作为优选的实施方式，所述导向轨5上设置有多个用于调节并固定卡爪6位置的定位孔8，其中一个定位孔内安装有定位销。可以通过调整卡爪6在导向轨5上的位置调整卡爪装夹不同直径的承插头。

进一步作为优选的实施方式，所述卡爪组件的数量为3、4、5或6个。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。