[实用新型]温室几字钢用双层数控辊弧机

说明书

技术领域

本实用新型属于加工机械领域，尤其涉及一种双层数控辊弧机。

背景技术

随着农业生产的发展，温室、大棚在农业生产中的作用越来越大，应用范围也越来越广。目前市面上有一种比较常用的温室，用带多种弧度几字钢作为拱架。现有的辊弧机对几字钢加工弧度时，每次只能加工出一种截面的产品，加工不同截面的产品时，需要更换辊，工作效率低。现有的温室用辊弧机，大都是手动操作控制，精度低，弧长误差大，且手动拉弯机无法一次连续生产超过3种弧度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种温室几字钢用双层数控辊弧机，其特征在于包括底架、下侧板、上侧板、立柱、减速机、滚子链联轴器、链条、主动轴、从动轴、上层边辊A、上层中辊A、下层边辊A、下层中辊A、伺服电机、弹性膜片联轴器、提升机、提升机固定架、滑块联板、滑块、导轨、被动轴、上层边辊B、上层中辊B、下层边辊B、下层中辊B、托辊架、托辊、光电传感器、发射板、检测板支架、检测板、电容式传感器、编码器、操作箱和电气柜，所述下侧板位于所述底架上，所述上侧板与所述下侧板间连接有若干所述立柱，所述减速机位于所述底架内，通过所述滚子链联轴器与所述主动轴连接，所述滚子链联轴器通过链条与所述从动轴连接，所述主动轴和从动轴位于所述上侧板和下侧板间，并通过轴承与所述上侧板和下侧板连接，所述主动轴和从动轴上分别设有所述上层边辊A、上层中辊A、下层边辊A和下层中辊A，所述上层中辊A位于两个所述上层边辊A间，所述下层中辊A位于两个所述下层边辊A间，所述伺服电机位于所述底架上，通过所述弹性膜片联轴器与所述提升机连接，所述提升机通过提升机固定架固定于所述上侧板与下侧板间，所述提升机与所述滑块联板连接，所述滑块联板与所述滑块连接，所述滑块与固定于所述上侧板、下侧板上的所述导轨连接，所述滑块联板内固定有所述被动轴，所述被动轴上固定有所述上层边辊B、上层中辊B、下层边辊B和下层中辊B，所述上层中辊B位于两个所述上层边辊B间，所述下层中辊B位于两个所述下层边辊B间，所述被动轴位于所述主动轴和所述从动轴间，所述托辊架固定于所述上侧板、下侧板间，其上设置有所述托辊，位于进料端一侧的两根所述立柱上对称的设置有所述光电传感器和反射板，所述检测板支架固定于所述下侧板上，所述检测板固定于所述检测板支架上，所述电容式传感器位于所述检测板上，所述操作箱固定于所述下侧板上，所述编码器固定于所述操作箱背部，所述电气柜位于所述底架上。

所述上层中辊A的直径小于所述上层边辊A的直径，所述下层中辊A的直径小于所述下层边辊A的直径，所述上层中辊B的直径大于所述上层边辊B的直径，所述下层中辊B的直径大于所述下层边辊B的直径。

本实用新型的有益效果为：被动轴由滑块联板、提升机和伺服电机联动控制，可以实现被动轴的先后运动，进而改变压出的几字钢的弧度，减速机的运转带动主动轴和从动轴转动，继而带动位于其上的几字钢左右移动，操作箱控制伺服电机和减速机运转，可以在一块几字钢的不同位置压制出不同的弧度，全程完全依靠操作箱控制，无需人工干预，大幅提高了工作效率；设置托辊架和托辊，托住几字钢，保证几字钢在加工过程中处于合适的位置，保证了加工质量；设置光电传感器、电容式传感器和编码器，对几字钢的位置进行精确控制，提高了加工精度，同时当机器内没有几字钢时，可以自动停止机器运转，节约能源；设置上下两层加工辊，对不同尺寸的几字钢进行加工，应用范围更广，满足了温室几字钢拱架的加工要求。本实用新型实现了几字钢的多种弧度的自动加工，加工过程无需人工操作，同时可以加工多种几字钢，与现有加工设备相比，加工效率和加工精度都有明显提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为图1的B-B剖面示意图；

图4为图1的C-C剖面示意图；

图5为图1的D-D剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：