[实用新型]一种保温材料发泡定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温材料发泡定型装置。

背景技术

现有保温材料在发泡箱完成发泡-塑化成型，产品在发泡箱内的成型或定型所使用的时间较长，短则几个小时，长则需要几天，且通常均是由压力机一直保持产品的定型，这样长期占有压力机，由于压力机的成本比较高，所以限制了产品的大批量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种保温材料的定型装置。替代压力机完成保温材料的定型。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种保温材料的定型装置，其主要特点在于包括有发泡箱体，在发泡箱体的侧壁上设有多个支撑耳，在支撑耳内活套有支撑转轴，支撑转轴的下端设有锁片，通过锁片，可锁定支撑转轴。横向臂一端与支撑转轴固连，另一端设有滑套，定型柱与滑套固连，定型柱的端部压在压板上。

所述的一种保温材料的定型装置，所述的定型柱为十字形或一字形。

所述的保温材料的定型装置，所述的支撑耳设在发泡箱体的一侧侧壁或对称设于发泡箱体的两侧侧壁。

所述的保温材料的定型装置，在所述的横向臂上设有多个滑套，每个滑套固连有定型柱。

所述的定型柱设有十字形的四个或一字形两个或一个的定型柱，所述的定型柱的长度可根据发泡箱内不同产品的高度尺寸要求所定。

本实用新型的有益效果是：结构简便，使用方便，由于当压力机的液压顶推压到产品的定型位置后，由定型装置所替代，由此替换下压力机，实现了产品生产的流水化。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2（a）为本实用新型的十字形定型柱示意图；

图2（b）为本实用新型的第一种一字型定型柱示意图；

图2（c）为本实用新型的第二种一字型定型柱示意图；

图3为本实用新型的双侧壁设有定型柱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的单臂多个双定型柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1，图2（a），一种保温材料的定型装置，包括有发泡箱体7，在发泡箱体7的侧壁上设有多个支撑耳1，在支撑耳1内活套有支撑转轴2，支撑转轴2的下端有一锁片9，通过支撑转轴可锁定横向臂。横向臂3一端与支撑转轴2固连，另一端设有滑套4，定型柱5与滑套4固连，定型柱5的端部压在压板6上。

所述的定型柱为十字形或一字形。

所述的支撑耳1设在发泡箱体7的一侧侧壁

实施例2：见图1，图2（b），一种保温材料的定型装置，所述的定型柱为一字形。其余结构与实施例1相同。

实施例3：见图1，图2（c），一种保温材料的定型装置，所述的定型柱为一字形。其余结构与实施例1相同。

实施例4：见图1，图3，一种保温材料的定型装置，所述的支撑耳1对称设于发泡箱体7的两侧侧壁。其余结构与实施例1相同。

实施例5：见图1，图4，一种保温材料的定型装置，所述的保温材料的定型装置，在所述的横向臂3上设有2个滑套，每个滑套固连有定型柱。其余结构与实施例1相同。

所述的定型柱的长度可根据发泡箱内不同产品的高度尺寸要求所定。

使用时，当高温的发泡材料8注入后，发泡箱推进入压力机定型生产线后，压力机的液压顶推压到产品的定型位置后，由定型装置替代了压力机，发泡箱推（退？）出压力机定型生产线，使高温下的产品逐步降温定型，从而提高了压力机的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。