[实用新型]一种电池壳翻转装置及封盖系统

说明书

技术领域

本申请涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种电池壳翻转装置及封盖系统。

背景技术

在铅酸蓄电池组装过程中，封盖是必不可少的一道工序。通常，铅酸蓄电池根据其安时数可分为小密、中密及大密三种，小密蓄电池体积小、重量轻，封盖时操作比较方便；大密蓄电池虽然体积大，但密封胶灌入电池壳上的胶槽内，密封时将电池盖扣在电池壳上即可，操作起来也相对比较容易。而对于中密蓄电池，目前常用的封盖方法是：人工将装好极组的电池翻转倒立，再抱住已翻转的电池，将电池壳的唇部对准滴好胶的电池盖胶槽，将电池壳扣在电池盖上，完成封盖动作。在封比较大的电池时，因为电池比较重，特别是从12V120AH～12V250AH型号之间的电池，轻的有30Kg，重的有75Kg，人工操作起来很吃力，封盖质量也无法得到保证，封盖时存在以下几个方面的问题：

1. 在封大的中密电池时，因电池很重，靠人工手动进行电池壳翻转操作，装配工作效率低，而且很容易压到手指，存在安全隐患，特别在封第二层电池时，第二层电池的高度一般已超过作业人员胸口的高度，手部用力不方便，对电池不好把握，更容易出现意外。

2. 一些电池壳两侧没有提手，在电池封盖的最后阶段，即翻转后的电池壳一边与电池盖合上，另外一边快合上时，仅靠操作人员手与电池壳之间摩擦力很难控制住电池，电池壳很容易滑开，在重力惯性作用下，电池壳重压在电池盖上，致使电池盖沟槽里的胶溅起，这样会造成两种不良后果：第一，封盖胶量不足，造成电池漏气或隔与隔间串气；第二，溅起的胶会粘到电池隔板上，固化后，隔板吸不了酸，电池酸量不足，从而使电池容量不足。

发明内容

本申请提供一种操作安全方便且封盖效果好的电池壳翻转装置及封盖系统。

根据本申请的第一方面，提供一种电池壳翻转装置，包括夹持组件、升降机构和支撑架，夹持组件安装在升降机构上，升降机构安装在支撑架上；

夹持组件包括夹紧机构和夹紧支架，夹紧机构包括第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部和第二夹紧部相对设置在夹紧支架上且间距能够调节，第一夹紧部和第二夹紧部能够转动。

在一种实施方式中，夹紧机构还包括夹紧驱动部和固定轴，第一夹紧部包括第一夹具和第一轴承，第一夹具固定在第一轴承的外圈上，第一轴承固定于夹紧驱动部的活塞杆，夹紧驱动部固定于夹紧支架；第二夹紧部包括第二夹具和第二轴承，第二夹具固定于第二轴承的外圈，第二轴承固定在固定轴上，固定轴固定于夹紧支架。

作为一种实施方式，第一夹具上设有第一凹槽，第一凹槽的尺寸与第一轴承配合；第二夹具包括第二夹具本体和定位环，第二夹具本体上设有第二凹槽，第二凹槽的尺寸与第二轴承配合，定位环呈圆环状且内径小于第二凹槽的直径，定位环安装于第二夹具本体上。

优选地，第二夹紧部还包括摩擦组件，摩擦组件呈圆管状，摩擦组件套接在固定轴上且与定位环有接触面。

在一种实施方式中，还包括导向机构，导向机构包括外导向框和内导向框，内导向框的任一对平行边与外导向框的任一对平行边滑动连接，升降机构与内导向框滑动连接。

作为一种实施方式，夹紧支架包括顶板、左侧板和调节板，调节板能沿顶板调节位置；第一夹紧部固定于调节板，第二夹紧部固定于左侧板，夹持组件通过顶板安装在升降机构上。

在一种实施方式中，夹紧支架还包括右侧板、螺杆、手轮和固定螺杆，螺杆穿过调节板且两端分别固定于左侧板和右侧板，手轮固定于螺杆的任一端；固定螺杆的一端固定于左侧板或右侧板，另一端穿过中间调节板。

作为一种实施方式，升降机构包括升降驱动部，夹持组件安装在升降驱动部的活塞杆上。

优选地，升降机构还包括导杆、导套和固定板，导套固定在固定板上,导杆的一端穿过导套安装在夹紧组件上。

根据本申请的第二方面，提供一种电池壳封盖系统，包括操作台，还包括本申请第一方面提供的电池壳翻转装置，操作台置于电池壳翻转装置下方。

本申请的有益效果是：