[实用新型]一种新鲜米糠预处理装置有效
申请号: | 201420023906.0 | 申请日: | 2014-01-15 |
公开(公告)号: | CN203768327U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 李普选;王会;张科红 | 申请(专利权)人: | 郑州远洋油脂工程技术有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 涂连梅 |
地址: | 450000 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新鲜 米糠 预处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于油料预处理领域,具体涉及一种新鲜米糠预处理装置。
背景技术
米糠中含有多种酶,尤其脂肪酶和脂肪氧化酶,容易导致新鲜米糠及毛米糠油的酸价在短时间迅速升高,甚至能够使油脂在2~3天内完全分解。因此,实际生产中通常需要将油脂尽快从新鲜米糠中提取出来,或是及时(10~20分钟内)对米糠进行稳定化处理,使其所含的酶钝化。
此外,米厂产出的新鲜米糠中通常含有1%~4%的米粞。米粞的主要成分为淀粉,极易吸收水分并发生膨胀,进而引起物料粘连,会对物料的渗透性及下料产生严重影响。另一方面,米粞还容易吸收油分,影响油脂的正常提取。因此,及时将米粞从新鲜米糠中分离出去既有利于米粞的资源化利用,又有利于米糠的储存以及米糠油的提取。目前,针对新鲜米糠,尚缺乏一种简便、高效的预处理装置。
发明内容
本实用新型的目的在于针对新鲜米糠提供了一种预处理装置。
基于上述目的,本实用新型采取了如下技术方案:
一种新鲜米糠预处理装置,包括糠粞分离器、收集刹克龙以及杀菌成型机,糠粞分离器的进风口与热风输送管道连通,所述热风输送管道的另一端与空气加热器的出风口相连,空气加热器与糠粞分离器之间的热风输送管道上设有新鲜米糠入口;糠粞分离器的上出风口通过管道与收集刹克龙的进风口相连;收集刹克龙的出料口通过喂料绞龙与杀菌成型机的进料口相连。
所述收集刹克龙包括旋风筒和设在旋风筒下部的集料斗,集料斗下部依次设有关风器和出料管道,出料管道的下出口即为收集刹克龙的出料口。
所述旋风筒顶部设有排风口,该排风口通过风机和热空气回收管道连接到空气加热器的进风口。
所述糠粞分离器底部设有碎米及米粞出口,碎米及米粞出口下方设有碎米及米粞收集绞龙。
所述杀菌成型机的出料口附近设有移动式输送机。
利用本实用新型提供的预处理装置获得的米糠稳定,利于运输及存放;浸出毛米糠油的酸价维持较低水平、存放酸价回升慢。该装置利用热空气将新鲜米糠送入糠粞分离器,分理出的碎米和米粞可进一步回收利用,分离出的提纯米糠依次进入收集刹克龙和杀菌机,在杀菌成型机的高压高温高湿实现瞬时灭菌并使酶失活,可以有效延长米糠的存放期。从杀菌成型机放出的物料可利用移动式输送机送去仓储或直接输送至浸出工段。利用热风输送米糠能够同时起到预热作用,能够节约米糠在杀菌成型机中的升温时间,提升杀菌灭活效率和效果。
通过该装置预处理过的米糠在室温下适宜存放一个月以上;浸出毛米糠油的酸价维持在较低水平、存放酸价回升慢。同时,该预处理装置还具有结构紧凑、功能齐全、热能利用率高等技术优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种新鲜米糠预处理装置,如图1所示,包括糠粞分离器4、收集刹克龙5以及杀菌成型机9;糠粞分离器4底部设有碎米及米粞出口4-3,碎米及米粞出口下方设有碎米及米粞收集绞龙11;糠粞分离器4的进风口4-1与热风输送管道2连通,热风输送管道2的另一端与空气加热器1(空气加热器上设有蒸汽入口1-3)的出风口1-2相连,空气加热器1与糠粞分离器4之间的热风输送管道2上设有新鲜米糠入口3;糠粞分离器4的上出风口4-2通过管道11与收集刹克龙5的进风口5-5相连;收集刹克龙5的出料口通过喂料绞龙8与杀菌成型机9的进料口9-1相连;杀菌成型机9上设有蒸汽入口9-3,以通蒸汽;杀菌成型机9的出料口9-2附近设有移动式输送机10。
收集刹克龙5包括旋风筒5-1和设在旋风筒5-1下部的集料斗5-2,集料斗5-2下部依次设有关风器5-3和出料管道5-4,出料管道5-4的下出口即为收集刹克龙5的出料口。旋风筒5-1顶部设有排风口12,排风口12通过风机6和热空气回收管道7连接到空气加热器1的进风口1-1。
工作时,新鲜米糠在热风作用下被送入糠粞分离器4,分离出的碎米和米粞在重力作用下沉在糠粞分离器4底部,并经设在糠粞分离器4底部的碎米及米粞出口4-3、碎米及米粞收集绞龙11回收,分理出的米糠在输送及分离过程已被预热,经收集刹克龙5收集后由喂料绞龙8送入杀菌成型机9被杀菌灭活、成型后由移动式输送机10输送至浸出工段或送去储存。从收集刹克龙5顶部排出的热空气在风机6的作用下由热空气回收管道7输送至空气加热器1循环利用。
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