[实用新型]一种锂锭成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂锭成型模具。

背景技术

固态锂粒在经过高温熔化后成为液态锂，然后液态锂被浇注至模具内形成一定规格的锂锭，现有浇注模式不可避免地使得高温的液态锂与空气接触从而部分被氧化，降低锂锭的品质，造成浪费。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种锂锭成型模具，具体由以下技术方案实现：

一种锂锭成型模具，包括若干个依次螺纹连接的模具单元，该模具单元呈桶状，且所述模具单元的底部设有与下一模具单元连通的通孔。

所述的锂锭成型模具，其进一步设计在于，该位于该锂锭成型模具上端的模具单元的端部设有锂液孔和排气孔，所述排气孔处设有阀门。

所述的锂锭成型模具，其进一步设计在于，所述各模具单元的通孔分别位于模具单元底部的不同位置，使得各通孔纵向错开分布。

本实用新型将多个模具单元串接后向模具内充保护气体，使得一次浇注形成多个锂锭，避免了逐个浇注时与空气多次接触发生氧化，并且提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明。

该锂锭成型模具，包括若干个依次螺纹连接的模具单元1，该模具单元呈桶状，且模具单元的底部设有与下一模具单元连通的通孔11。

该位于该锂锭成型模具上端的模具单元的端部设有锂液孔12和排气孔13，排气孔处设有阀门14。各模具单元的通孔分别位于模具单元底部的不同位置，使得各通孔纵向错开分布。

本实用新型将多个模具单元串接后向模具内充保护气体，使得一次浇注形成多个锂锭，各锂锭之间仅仅在通孔对应部分相连接，冷却后逐个敲开则成为独立的多个锂锭，避免了逐个浇注时与空气多次接触发生氧化，并且提高了作业效率。