[实用新型]一种真空微波条件处理废气的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空微波条件处理废气的装置，属于资源回收、节能增效及废气处理技术领域。

背景技术

目前在包装行业的产品印刷过程中大量使用的油墨主要是溶剂型油墨，含有50%～60%的挥发性组分，如果加上调油墨黏度所需的稀释剂，在印品干燥时，挥发性组分的总含量为70%～80%。油墨用的稀料（溶剂）主要是乙醇。在印刷过程中，油墨被转移到印品基材表面，通过干燥而使印品表面油墨中的有机溶剂挥发，产生含乙醇废气。乙醇废气的直接排放不仅使车间和厂区周围的环境造成污染，危害工人和人民群众的身体健康；而且还会造成有机溶剂资源的极大浪费，增加了印刷企业的经济负担，影响了企业的经济效益。因此，有效的回收印刷废气中乙醇，使其再循环利用，对实现印刷行业的清洁生产，减排增效具有十分重要意义。

活性炭纤维是继粉末状、粒状活性炭之后于20世纪60～70年代发展起来的第三代新型功能吸附材料。与传统的活性炭相比，活性碳纤维具有以下优异特性：比表面积大，有效吸附容量高；吸附、脱附快，耗能低，容易再生；强度高、寿命长、不产生二次污染；形状多样，便于工程应用；可吸附低浓度气体；吸附选择性强。对乙醇废气，若采用活性炭纤维吸附发进行处理，既可以回收其中的乙醇，又可以解决环境污染问题。

用活性炭纤维吸附法回收印刷废气中的乙醇，该方法是否经济可行的决定因素除了吸附乙醇过程的理论研究基础外，活性炭纤维的再生方式的选择也及其理论研究也是同样重要的，否则势必会带来治理成本高，造成二次污染等问题。

传统加热解吸可通过间接加热或直接与热气体接触来实现。对饱和活性炭纤维的加热解吸，常利用水蒸气来实现。但是由于活性炭纤维热传导系数较低，要使整个固定床加热到活性炭被解吸的温度,需要很长的时间，而且传统加热解吸能量消耗大, 活性炭损耗率大。如果利用过热蒸汽再生，固定床在重新吸附前还要干燥。如果解吸的有机物中含有水，还需设置水和有机物的分离设备，增加了成本。

中国专利号CN200610161012.8公开了含挥发性有机化合物废气的净化、回收方法及其用，其公开了用水蒸气将吸附的废气进行脱附，脱附后的气液混合物送入冷却器中冷凝冷却，将溶于水的含挥发性有机化合物送入精馏塔进行精馏，得到馏出液。众所周知这种用蒸汽再生法不仅再生时间长，而且解吸后的液体中含有大量的水，必须进一步精馏才能得到高浓度的产品，增加了设备的费用，精馏过程是化工中耗能比较大的操作单元，占据了化工厂90%的能耗，所以如果加入精馏操作单元，势必会给工厂造成巨大的能耗。水和乙醇体系在精馏过程中会产生共沸，所以乙醇的最高只能提纯到95%。要想得到更高浓度的乙醇，需要投入其他的设备，这也增加了投入费用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种真空微波条件处理废气的装置，该装置包括：鼓风机1、转子流量计Ⅰ2、转子流量计Ⅱ4、缓冲罐Ⅰ3、吸附塔5、微波发生器6、微波能应用器7、真空泵10、缓冲罐Ⅱ11、冷凝器12、贮罐13，鼓风机1、转子流量计Ⅰ2和缓冲罐Ⅰ3依次相连，缓冲罐Ⅰ3通过转子流量计Ⅱ4与吸附塔5进口相连，吸附塔5出口与冷凝器12通过管道连通，吸附塔5与冷凝器12之间的连接管道上设有减压出口18，冷凝器12和贮罐13相连，贮罐13和缓冲罐Ⅱ11连接，缓冲罐Ⅱ11同时和真空泵10连接，吸附塔5的外部设有微波能应用器7，微波发生器6与微波能应用器7连接。

本实用新型所述吸附塔5的上端设有栅板8，进口处设有气体分布器9。

本实用新型所述转子流量计Ⅱ4和吸附塔5之间设有阀门Ⅰ14，吸附塔5和鼓风机1之间设有阀门Ⅱ15，吸附塔5和冷凝器12之间设有阀门Ⅲ16，减压出口18处设有阀门Ⅳ17。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以有效的回收印刷废气中乙醇，并且使其再循环利用，同时解决了环境污染问题，本实用新型所述装置既节能、设备费用也可降低，同时可以回收高浓度的乙醇。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述栅板的结构示意图；

图3为本实用新型所述双列叶片式气体分布器的结构示意图；

图中：1-鼓风机，2-转子流量计Ⅰ，3-缓冲罐Ⅰ，4-转子流量计Ⅱ，5-吸附塔，6-微波发生器，7-微波能应用器，8-栅板，9-气体分布器，10-真空泵，11-缓冲罐Ⅱ，12-冷凝器，13-贮罐吗，14-阀门Ⅰ，15-阀门Ⅱ，16-阀门Ⅲ，17-阀门Ⅳ，18-减压出口。

具体实施方式