[实用新型]一种掘进机截割臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及掘进机截割臂。

背景技术

中国专利授权公告号是CN 202850993 U（申请号201220470913.6）的实用新型专利公开了一种掘进机截割臂，包括截割主轴、设置在截割主轴外周的截割臂筒及安装在截割臂筒前端的浮动密封，所述截割臂筒前端部与截割主轴之间套有轴承I，截割主轴后端部与截割臂筒之间安装有轴承II和水密封座。中国专利授权公告号是CN 202851642 U（申请号201220474098.0）的实用新型专利公开的一种新型掘进机截割臂轴承结构包括：浮动密封座、球面滚子轴承、主轴、球面滚子推力轴承、隔套、双列圆柱滚子轴承、筒臂、油封，主轴轴承腔后端由油封密封，前端靠浮动密封座上安装的浮动密封密封，三个轴承之间腔体相通。

上述两实用新型公开的截割臂都具有浮动密封件，通常截割臂内的浮动密封都由前件和后件组成，在工作过程中，前件上的金属环和后件上的金属环之间不断发生磨擦，所以浮动密封件需要润滑油的润滑和降温。掘进机在截割过程中，截割臂的状态在变化，当截割上部岩层时，截割臂的前部向上抬起，与水平面成大约45°角，这时润滑油在自重作用下，全部沉积在截割臂后部。而截割臂抬起工作的时间占掘进机截割工作时间的1/3。缺少润滑油的润滑，浮动密封件的金属环容易烧毁。这样就缩短了掘进机的使用和维护周期，带来了人力和物力资源的严重浪费，同时又会影响使用方的生产工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种浮动密封件能得到有效的润滑的掘进机截割臂。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型包括主轴、设置在主轴上的浮动密封座、浮动密封架和截割臂筒，浮动密封架与截割臂筒固定连接，浮动密封座套在浮动密封架与截割臂筒的前端，浮动密封座与浮动密封架之间动连接，浮动密封架和截割臂筒围成主腔体，处于主腔体内的主轴部位上设有前轴承和后轴承，前轴承的腔体、后轴承的腔体和主腔体相通，浮动密封座和浮动密封架之间所围成的前油腔中设有浮动密封件，浮动密封件由前件和后件组成，前件固定在浮动密封座上随浮动密封座转动，后件固定在浮动密封架上，在浮动密封架上设有把前油腔和主腔体沟通的4个通油孔，其中正下方的通油孔前部和后部分别为大直孔和小直孔，大直孔和小直孔之间由锥形孔连接，锥形孔中设有直径大于小直孔直径的钢球，大直孔的孔口处设有防止钢球从该通油孔中脱落的条状挡板。

所述主腔体内的主轴部位上且处于前轴承的前侧设有前油封，后轴承的后侧设有后油封。

所述密封架处于前油封的外周。

所述主轴上且处于浮动密封座的后侧设有前隔套，所述前油封处于前隔套的外周，主轴上设有轴环，轴环的前侧设有挡套，所述前轴承处于前隔套和挡套之间，主轴的后部设有后隔套，所述后油封处于后隔套的外周，截割臂筒的筒壁上设有环状凸台，所述后轴承处于筒壁环状凸台和后隔套之间。

所述前、后轴承分别是球面滚子轴承和双列圆柱滚子轴承。

本实用新型具有如下积极效果：本实用新型在浮动密封架上设有把前油腔和主腔体沟通的4个通油孔，由于最下方的通油孔设有锥孔和钢球，当截割臂前部向下压时，截割臂主腔体内润滑油在自重的作用下，冲开钢球，通过通油孔进入前腔，使浮动密封件处于润滑油中，当截割臂前部向上抬时，钢球由于自重作用，压紧小直孔孔口，前腔内的润滑油无法流至后端，保持对浮动密封件的润滑，本实用新型的截割臂，不论处于何种状态，浮动密封件能得到有效的润滑和降温。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B向视图（主要反映通油孔的设置）。

具体实施方式

实施例1