[实用新型]一种摇头电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特指是一种摇头电机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调也已经进入了家家户户，但是由于长时间吹空调会使使用者患上空调病，所以健康环保的电风扇的使用率还是在不断的升高，作为电风扇驱动机构的电机是电风扇工作必不可少的一部分，但是现有电机中还存在这一些不足，电机中的传动轴都是用金属制成，产生的噪音较大，且金属制成的传动轴带动塑料制成的传动齿轮组一起运转时会对传动齿轮组造成较大的磨损，从而会降低使用寿命；另外由于需要在传动轴上直接设置螺纹，加工螺纹后的传动轴强度会相应降低，那么为了保证传动轴的强度，传动轴的直径也就相应的增大，增加了材料成本。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种噪音小且成本低的摇头电机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种摇头电机，包括定子、与定子配合的转子、变压器、传动轴、传动齿轮组，传动轴贯穿定子和转子，且靠近传动齿轮组的一端上设有螺纹套，且螺纹套与传动齿轮组啮合连接。

上述的一种摇头电机中，所述传动轴与螺纹套为固定连接。

上述的一种摇头电机中，所述传动轴靠近传动齿轮组的一端上设有防滑纹，传动轴与螺纹套的配合方式为过盈配合。

上述的一种摇头电机中，所述螺纹套是塑料制品。

上述的一种摇头电机中，所述螺纹套通过聚甲川或尼龙制成。

上述的一种摇头电机中，所述传动轴的直径为5-6mm。

上述的一种摇头电机中，所述螺纹套的外径与螺纹套的孔径的比值为3/1。

本实用新型的有益效果是：通过在传动轴上设置塑料螺纹套，可在一定程度上降低了噪音的产生；由于螺纹套需要与传动齿轮组啮合，带动传动齿轮组一起运转，所以选择了耐磨性好的尼龙和聚甲川来制作螺纹套，提高使用寿命；同时由于设置了螺纹套，无需在传动轴上直接设置螺纹，在保证强度相同的情况下，可将传动轴的直径减小为5-6mm，节约了材料成本，最后对螺纹套的外径与螺纹套的孔径进行了限定，保证螺纹套与传动轴过渡配合时螺纹套不会破裂，保证了螺纹套的强度，进而提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种摇头电机的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种摇头电机中的螺纹套的放大示意图。

图3是本实用新型一种摇头电机中的传动轴的放大示意图。

转子-100，定子-200，传动轴-300，传动齿轮组-400，螺纹套-500，防滑纹-600,螺纹套的外径-H，螺纹孔的孔径-h。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参考图1～３，一种摇头电机，包括定子200、与定子200配合的转子100、变压器、传动轴300、传动齿轮组400，传动轴300贯穿定子200和转子100，且靠近传动齿轮组400的一端上设有螺纹套400，所述的螺纹套400是一个在外表面设有螺纹且两端都有开口的空心体，螺纹套400与传动齿轮组400啮合连接；其中螺纹套400为塑料制成，可大大降低噪音。

上述中，为了保证螺纹套400不脱落，能够持续的保证电机运转，所述的螺纹套400与传动轴300为固定连接，且传动轴300靠近传动齿轮组400的一端上设有防滑纹600，传动轴300与螺纹套400的配合方式为过盈配合，保证了螺纹套400与传动轴300的连接牢固性。

上述中，因为螺纹套400需要与传动齿轮组400啮合，且是通过转子100转动带动传动轴300转动，传动轴300上的螺纹套400带动传动齿轮组400啮合并一起转动，螺纹套400与传动齿轮组400的齿轮之间定会发生摩擦，所以选用了耐磨性好的尼龙或是聚甲川来制作螺纹套400，且塑料与塑料之间的摩擦相对于铁与塑料之间的摩擦要小，这样不仅提高了螺纹套400的使用寿命，也提高了传动齿轮组400的使用寿命，同时更是提高了整个电机的使用寿命。

上述中，由于传动轴300上设有了螺纹套400，便不需要为了保证传动轴300的强度而加大传动轴300的直径，反而可以减小，因此所述传动轴300的直径为5-6mm，节约了材料的同时还降低了成本。

上述中，所述螺纹套的外径H与螺纹套的孔径h的比值为3/1，其中对螺纹套的外径H与螺纹套的孔径h进行了限定，保证螺纹套与传动轴过渡配合时螺纹套不会破裂，保证了螺纹套的强度，进而提高了使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。