[实用新型]线缆连接器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆，尤其涉及一种具有内置电路板的线缆连接器组件。

背景技术

与本案相关的现有技术请参考中国专利公告第CN203026652U号所揭示的一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、定位块、内置电路板及线缆，绝缘本体为两件，包括第一本体及向前组装于第一本体上的第二本体，导电端子是先固定于第二本体后再组装于第一本体上，导电端子具有向后延伸出定位块的尾部，尾部焊接在内置电路板上，内置电路板连接导电端子与线缆，线缆连接器组件结构复杂，制造难度高度，不利于控制成本。

所以，有必要设计新的线缆连接器组件以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单及生产成本低的线缆连接器组件。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、内置电路板及线缆，所述绝缘本体前端凹设有若干插接孔，所述导电端子具有延伸入插接孔内的接触部、焊接于内置电路板上的焊接部及连接接触部与焊接部的固定部，所述线缆焊接在内置电路板上而与导电端子电性连接，所述绝缘本体为一件式结构，绝缘本体后端设有固定槽，所述电路板具有位于前后端的固定端与连接端，所述固定端向前插接于固定槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接部向后延伸出绝缘本体，所述绝缘本体具有向后贯穿绝缘本体的若干固定孔，所述固定部一一固定于固定孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定孔排列为上下两排，所述固定槽位于该两排固定孔之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接部排布为上下两排，每一焊接部包括向前抵靠在绝缘本体上的直立部及自直立部向后垂直弯折延伸的水平部，所述内置电路板上下表面设有与水平部焊接在一起的金属焊接片。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接孔排列为上下两排，每一插接孔为方型。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接孔的内侧壁上凹设有左右对齐的槽道，槽道向前贯穿出绝缘本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述接触部为音叉状结构而能够左右张开与合拢，接触部自槽道内凸伸入插接孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述线缆连接器组件包括包覆成型在内置电路板外部的绝缘模块，绝缘模块将绝缘本体、导电端子、内置电路板及线缆结合在一起。 

本实用新型线缆连接器组件的绝缘本体为一件式结构，绝缘本体后端设有固定槽，所述电路板具有位于前后端的固定端与连接端，所述固定端向前插接于固定槽内，使得线缆连接器组件结构简单，零件少，制造容易，有利于降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。

图2为本实用新型电连接器组件绝缘本体与导电端子、内置电路板相配合的立体示意图。

图3为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。

图4为本实用新型线缆连接器组件另一角度的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，本实用新型线缆连接器组件100包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的若干导电端子20、固定于绝缘本体10上的内置电路板30、绝缘模块40及向后延伸出绝缘模块40的扁平线缆50。

绝缘本体10为一件式结构，其包括凹设于绝缘本体10前端的上下两排插接孔11、自每一插接孔11向后贯穿绝缘本体10的固定孔12及凹设于绝缘本体10后端的固定槽13，两排插接孔11上下一一对齐，每一插接孔11为方型构造，插接孔11的内侧壁上凹设有左右对齐的槽道110，槽道110向前贯穿出绝缘本体10。固定孔12也排列为上下两排，固定槽13位于该两排固定孔12之间。

导电端子20包括位于前端的接触部21、位于后端的焊接部23及连接焊接部21与焊接部23的固定部22，接触部21为音叉状结构，接触部21自槽道110凸伸入插接孔11内，用以与对接连接器(未图示)接触，接触部21被槽道110限制上下移动，所以接触部21只能左右张开与合拢，当对接连接器插入插接孔11时，接触部21张开后与对接连接器弹性接触；当对接连接器退出后，接触部21合拢后恢复至原状。

导电端子20的焊接部23排布为上下两排，每一焊接部23包括直立部231及自直立部231向后垂直弯折延伸的水平部232，直立部231向前抵靠在绝缘本体10上，水平部232焊接在内置电路板30表面。固定部22一一固定于绝缘本体10对应固定孔12内。