[实用新型]一种减少敏化机出口膨胀珍珠岩粉层污染供料装置有效

专利信息
申请号: 201420025272.2 申请日: 2014-01-15
公开(公告)号: CN203866220U 公开(公告)日: 2014-10-08
发明(设计)人: 杨坚;邹剑平;赖健英;熊思尚;王林;任将华;罗坚 申请(专利权)人: 高要市南虹化工有限公司
主分类号: C06B21/00 分类号: C06B21/00
代理公司: 广州市红荔专利代理有限公司 44214 代理人: 张文
地址: 526100 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 减少 敏化机 出口 膨胀 珍珠岩 污染 供料 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种乳化炸药的物料供给和输送设备,特别是一种减少敏化机出口膨胀珍珠岩粉层污染供料装置。 

背景技术

目前,民爆行业乳化炸药生产的敏化方式主要有物理敏化(即采用珍珠岩混入乳胶基质)和化学敏化(即采用催化剂和敏化剂发泡)两种方式。目前市场上主要采取物理敏化,这种方式的乳化炸药药体硬度大,成型好,易装药,但存在对环境有粉尘污染,对操作的生产工人身体有危害,长期吸入粉尘会造成肺结核、尘肺等严重的职业病。尤其在乳化炸药敏化机的下料口处,由于乳化炸药与膨化珍珠岩混合和输送过程中存在较多的空隙、气泡,在这些空隙和气泡内存在有大量膨化珍珠岩粉尘。当下料口处储料时,珍珠岩粉尘大量飘逸发散,造成周边空气中含有大量的粉尘,对大气、工作环境均造成严重污染。 

综上所述,目前急需一种能在输送物料时有效控制膨化珍珠岩粉尘,并且能准确控制供给量的供料装置,在提供生产高质量产品的同时,创造一个安全、洁净的生产环境。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于,克服目前乳化炸药生产线在从敏化机输出乳化炸药时,乳化炸药夹杂有珍珠岩粉尘的缺点,设计一种能在输送乳化炸药时,能有效控制粉尘,并且能准确控制供给量的供料装置,在提供生产高质量产品的同时,创造一个安全、洁净的生产环境的供料装置。 

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的: 

针对现有的乳化炸药生产线存在的技术缺点,重新设计的一种减少敏化机出口膨胀珍珠岩粉层污染供料装置,包括用于输送混合有膨胀珍珠岩的乳化炸药的输送管、推送物料的送料螺旋杆、设置在输送管末端的送料闸和位于送料闸下方的运送皮带,所述送料螺旋杆设置在输送管内。所述的输送管内设置有一个或一个以上可调节闸口大小的调节闸,调节闸位于送料螺旋杆和送料闸之间;所述的送料闸上设置有控制送料闸开启大小的送料闸控制器。通过调节可以控制调节闸与送料闸的最大供料速度,使得乳化炸药在调节闸与送料闸之间 的输送管内形成挤压,使得膨化珍珠岩粉尘粘附在乳化炸药上。同时,让乳化炸药均匀、持续地从送料闸落入运送皮带,减少扬起膨化珍珠岩粉尘的量。 

所述的调节闸上设置有控制调节闸开启大小的调节闸控制器。 

所述的调节闸的闸口形状为圆形,让输送管的内的乳化炸药在调节闸处进行一次挤压,减少乳化炸药携带膨胀珍珠岩粉尘的数量。 

所述的送料闸的闸口向下,让乳化炸药在重力的作用下连续落入运送皮带。 

所述的送料闸的闸口最大开启尺寸为350mm×140mm的矩形闸口。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:输送管的内部设置调节闸和在输送管的末端设置送料闸,使乳化炸药在送料闸与调节闸之间形成一定的堆积和挤压,造成相对的密封作用,使膨化珍珠岩粉尘不会从下料口处发散出来。使珍珠岩粉尘即不会对环境造成污染,也不会对操作工人造成人身危害。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图; 

图2为本实用新型实施例一调节闸的结构示意图。 

具体实施方式

实施例一:如图1所示,本实施例的结构包括用于输送混合有膨胀珍珠岩的乳化炸药的输送管1、推送物料的送料螺旋杆2、设置在输送管1末端的送料闸3和位于送料闸3下方的运送皮带4,所述送料螺旋杆2设置在输送管1内。所述的输送管1内设置有一个可调节闸口51大小的调节闸5,调节闸5位于送料螺旋杆2和送料闸3之间;所述的送料闸3上设置有控制送料闸3开启大小的送料闸控制器31。通过调节可以控制调节闸5与送料闸3的最大供料速度,使得乳化炸药在调节闸5与送料闸3之间的输送管1内形成挤压,使得膨化珍珠岩粉尘粘附在乳化炸药上。同时,让乳化炸药均匀、持续地从送料闸3落入运送皮带4,减少扬起膨化珍珠岩粉尘的量。 

如图1所示,所述的调节闸5上设置有控制调节闸5开启大小的调节闸控制器51。 

如图2所示,所述的调节闸5的闸口52形状为圆形,让输送管1的内的乳化炸药在调节闸5处进行一次挤压,减少乳化炸药携带膨胀珍珠岩粉尘的数量。 

如图1所示,所述的送料闸3的闸口32向下,让乳化炸药在重力的作用下连续落入运送皮带4。 

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