[实用新型]自动化端子机的扭线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动制造技术领域，尤其涉及一种自动化端子机的扭线机构。

背景技术

客户在选择线束的时候，对于线束加工的每一个流程都非常重视，因为流程的细致全面与否，直接关系到线束的质量。

现有技术中，扭线是对接头处导体进行整理、扭线，不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧，不准出现散丝。而目前传统的扭线是用夹具夹住铜丝，容易伤到铜丝，而且刮伤的铜丝容易氧化，产品不良率高，这已经不符合现代产业的要求；不良高，更是加重了企业的负担，因此急需提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动化程度高、工作效率高、废料处理效果好、产品质量好及生产成本低的自动化端子机的扭线机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动化端子机的扭线机构，包括扭线夹、夹柱、多个卡线夹、扭线轮、垂直气缸、支架和吸废料构件；所述扭线夹固定在夹柱的一端上，所述多个卡线夹分别安设在夹柱的侧边上且靠近扭线夹，所述扭线轮活动套设在夹柱的另一端与吸废料构件之间，所述垂直气缸和吸废料构件分别与支架固定连接，且所述垂直气缸与扭线轮驱动连接；所述扭线夹上安设有容电线穿过的线夹口，所述扭线轮上设于用于吸收废料的扭线吸口。

其中，所述吸废料构件包括气柱、废料导管和控制气阀；所述气柱和支架上均设有通孔，所述扭线轮依次贯穿气柱的通孔和支架的通孔，且扭线吸口与废料导管相通，所述控制气阀与垂直气缸固定连接。

其中，所述吸废料构件还包括连接杆，所述连接杆的一端与控制气阀固定连接，所述连接杆的另一端贯穿支架后与气柱固定连接。

其中，所述机构还包括衔接板，所述垂直气缸通过衔接板固定在支架上。

其中，所述机构还包括多个第一螺丝和多个第二螺丝，每个第一螺丝依次穿过垂直气缸、衔接板和支架后固定锁紧在控制气阀上；每个第二螺丝穿过垂直气缸和衔接板后锁紧在支架上。

其中，所述夹柱的另一端与扭线吸口的内壁相适配且套设在扭线吸口内，所述扭线吸口的外壁与气柱的通孔相适配且套设在气柱内。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的自动化端子机的扭线机构，在夹柱的侧边安设靠近扭线夹的卡线夹，在传递电线的过程中，卡线夹能精准的夹住电线切开了的废线并卡住电线，通过垂直气缸的作用，直接由扭线轮内对卡线夹卡住的电线进行扭线，这样不仅能防止夹头夹伤铜丝或夹断铜丝，而且还会防止铜丝散铜，导致下道工序加工时因铜丝散开而导致不良产品的产生；同时，增设扭线吸口和吸废料构件，可及时的将扭线产生的废料吸走，不仅提高产品的质量，而且保证了机器工作台面整齐干净。本实用新型具有自动化程度高、工作效率高、废料处理效果好、清理方便、产品质量好及生产成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的自动化端子机的扭线机构的爆炸图。

主要元件符号说明如下：

10、扭线夹               11、夹柱

12、卡线夹               13、扭线轮

14、垂直气缸             15、支架

16、吸废料构件           17、衔接板

18、第一螺丝             19、第二螺丝

101、线夹口              131、扭线吸口

161、气柱                162、废料导管

163、控制气阀            164、连接杆

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型提供的自动化端子机的扭线机构，包括扭线夹10、夹柱11、多个卡线夹12、扭线轮13、垂直气缸14、支架15和吸废料构件16；扭线夹10固定在夹柱11的一端上，多个卡线夹12分别安设在夹柱11的侧边上且靠近扭线夹10，扭线轮13活动套设在夹柱11的另一端与吸废料构件16之间，垂直气缸14和吸废料构件16分别与支架15固定连接，且垂直气缸14与扭线轮13驱动连接；扭线夹10上安设有容电线穿过的线夹口101，所述扭线轮13上设于用于吸收废料的扭线吸口131。