[实用新型]一种超声波风速风向仪传感器安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种超声波风速风向仪传感器安装结构。 

背景技术

现有的超声波风速风向仪传感器部分，其基本上采用定做的全密闭结构，工作频率较高，虽然可以收发与于一体，性能也很优良，但成本较高，一旦传感器有损坏，更换不便。目前低频传感器多使用在车辆倒车安全系统中，其外壳为塑料结构，受其振动影响，精度不高。低频传感器使用在超声波风速风向仪中，其振动带来的负面影响更大。 

目前有些超声波风速风向仪已使用了低频传感器，虽然降低了成本，但低频传感器工作时的振动对传感器收发超声波影响很大，其精度不高，寿命有限，超声波风速风向仪的性能也随之降低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超声波风速风向仪传感器安装结构，解决了以往的传感器振动对传感器收发声波影响大、传感器装卸不便的问题。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种超声波风速风向仪传感器安装结构，包括套筒，套筒内设中部连通的上安装腔和下排线腔，在上安装腔内安装有传感器安装爪，所述下排线腔下端通过密封盖密封，所述下排线腔侧壁还设有排线孔。 

所述传感器安装爪共设有四个，且彼此呈圆周均匀分布。 

所述上安装腔和下排线腔中部通过螺纹孔连接，所述传感器安装爪下端设有与螺纹孔配合的外螺纹连接轴，外螺纹连接轴内设有竖直通孔。 

所述外螺纹连接轴在螺纹孔内的高度调节范围为0-4毫米。 

所述传感器安装爪内侧设置有定位安装平台。 

所述上安装腔内部还填充有硅橡胶。 

所述传感器安装爪的高度不大于6毫米。 

所述套筒直径不大于24毫米且高度不大于18毫米。 

所述套筒、传感器安装爪及密封盖均采用金属制成。 

综上，本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型结构简单，装卸方便，能有效降低传感器工作振动对传感器收发超声波的影响，提高传感器收发精度。

2、本实用新型采用硅橡胶将安装腔和安装爪内部间隙完全填充，不仅起到很好的防水效果，同时还能进一步降低振动对传感器性能造成影响。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的剖视图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、套筒；2、传感器安装爪；3、外螺纹连接轴；4、竖直通孔；5、密封盖；6、传感器；7、上安装腔；8、定位安装平台；9、传感器安装爪间隙；10、传感器屏蔽线；11、排线孔；12、下排线腔。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例1： 

如图1和图2所示，一种超声波风速风向仪传感器安装结构，包括套筒1，套筒1内设中部连通的上安装腔7和下排线腔12，在上安装腔7内安装有传感器安装爪2，所述下排线腔12下端通过密封盖5密封，所述下排线腔12侧壁还设有排线孔11。

本实施例将套筒1分成上部的上安装腔7和下部的下排线腔12，上安装腔7和下排线腔12中部连通，安装时传感器6通过传感器安装爪2固定在上安装腔7内，而传感器6的传感器屏蔽线10就通过下排线腔12的排线孔11伸出；本实施例通过使用传感器安装爪2来代替以往的固定连接，传感器6可直接卡紧在安装爪内，传感器6工作时的振动可通过安装爪减弱，可将影响降低，从而保证超声波风速风向仪的性能和精度，同时结构简单，装卸方便，实用性强。 

实施例2： 

本实施例在实施例1的基础上做了如下优化：所述传感器安装爪2共设有四个，且彼此呈圆周均匀分布。

本实施例将传感器安装爪设置为均匀分布的四个，可将传感器6稳固卡紧定位，不会因振动而移位。 

实施例3： 

本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化：所述上安装腔7和下排线腔12中部通过螺纹孔连接，所述传感器安装爪2下端设有与螺纹孔配合的外螺纹连接轴3，外螺纹连接轴3内设有竖直通孔4。

本实施例将传感器安装爪2下端通过外螺纹连接轴3螺纹连接在上安装腔7内，不仅方便拆卸，也方便后续在传感器安装爪2损坏后更换，同时还可调节传感器在上安装腔7内的竖直高度，方便调整传感器。