[实用新型]小盒透明纸供给制动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业中的包装机，尤其涉及一种小盒透明纸供给制动系统。

背景技术

目前,整卷的小盒透明纸安装在透明纸安装架上，在输送辊的带动下，经过一组滚轮向下输送，为了保证透明纸的平稳输送，安装架设计有制动系统。小盒透明纸供给制动系统结构如图1所示，包括有：制动鼓轮1、制动块2、制动板12、小拉簧3、摆动臂4、大拉簧5、压轮6和摆杆7，其存在的问题：由于制动块2与制动鼓轮1的接触面积小，拉簧的拉力与透明纸的输送拉力很难调整均衡，在透明纸释放使用的过程中造成输送不稳，从而造成透明纸纸边长短不一，严重影响产品质量及设备有效作业率。根据对多组设备的跟踪测试：因透明纸输送不稳造成的质量问题占所有包装质量缺陷的8%左右，因透明纸输送不稳造成停机维修，平均每台设备每班达3次左右（一天三个班），每次停机维修大约需要30分钟，这样，每组设备一个月因透明纸输送不稳造成停机时间达135个小时，严重影响产品质量和设备有效作业率。每组设备平均三个月更换一次制动块(两个)，每个制动块的成本为365元，一年增加维修费用2920元。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小盒透明纸供给制动系统，能够提高产品质量和设备有效作业率。

本实用新型采用下述技术方案：一种小盒透明纸供给制动系统，包括有制动鼓轮、摆动臂、大拉簧，所述的制动鼓轮的弧面上绕设有制动带，制动带的一端固定在摆动臂的底端，另一端由压板压住并固定在制动块上，所述的制动鼓轮与制动块之间通过限位螺柱连接，限位螺柱上设置有调整螺母。

所述的制动带的宽度为20mm、长度为750mm、厚度为3mm。

本实用新型小盒透明纸供给制动系统安装在GDX1/X2包装机透明纸安装架制动部位，通过增加了制动带、限位螺柱、限位螺母，代替了原来制动系统的制动块、小拉簧、压轮、摆杆，增加了与制动鼓轮的接触面积，从而增加了制动的平稳性，减少设备故障的发生。在调整制动力矩时，只要调整大拉簧与透明纸的拉力平衡就可以了，调整更加方便。

本实用新型具有改动件少、成本、低实用性强等特点，有效地保证了透明纸的平稳输送，减少了产品质量事故的发生，降低设备维修成本，提高设备有效作业率。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型公开了一种小盒透明纸供给制动系统，包括有制动鼓轮1、摆动臂4、大拉簧5，所述的制动鼓轮1的弧面上绕设有制动带8，制动带8的一端固定在摆动臂4的底端，另一端由压板11压住并固定在制动板12上，在安装原制动块2的位置加工两个5mm的螺孔，将压板11压住制动带8的一端，并用两个5mm的螺丝进行固定制动带8。所述的制动鼓轮1与制动板12之间通过限位螺柱9连接，限位螺柱9安装在原小拉簧3的位置，限位螺柱9上设置有调整螺母10，以便调整制动带8的松紧。

本实用新型所述的制动带的宽度为20mm、长度为750mm、厚度为3mm，可采用废旧烟包输送带，属于废物利用，只需要简单的加工即可安装，大大降低设备维修成本。所述的限位螺柱9的长度为120mm，代替了原来制动系统的制动块2、小拉簧3、压轮6、摆杆7，使新型小盒透明纸供给制动系统更简单。

本实用新型增加了与制动鼓轮1的接触面积，通过计算制动块与制动鼓轮的接触面积为8平方厘米，制动带与制动鼓轮的接触面积为52平方厘米，接触面积增加了六倍多，从而增加了制动的平稳性，减少设备故障的发生。在调整制动力矩时，只要调整大拉簧5与透明纸的拉力平衡就可以了，调整更加方便。

下面通过新型小盒透明纸供给制动系统的制动过程，进一步阐述其结构原理。透明纸在输送辊的带动下，经过摆动臂4上的两个滚轮向下输送，当透明纸的拉力大于大拉簧5的拉力时，由于制动带8松弛使制动转矩变小，透明纸转盘架得到释放，透明纸的拉力变小。反之当透明纸的拉力小于大拉簧5的拉力时，由于制动带8张紧使制动转矩变大，透明纸纸盘架得到压紧，透明纸的拉力变大。通过调整，透明纸的拉力与大拉簧5的拉力达到一定的平衡区间时，透明纸转盘架受到制动转矩一定，并根据透明纸纸卷的大小平稳释放透明纸卷，从而达到透明纸平稳输送透明纸的目的。

本实用新型具有改动件少、成本、低实用性强等特点，有效地保证了透明纸的平稳输送，在提高设备有效作业率的同时，减少了产品质量事故的发生。