[实用新型]一种水冷式高频变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，特别是涉及一种水冷式高频变压器。

背景技术

目前，在电镀或电解工艺中使用的大功率高频开关电源设备都是由多台功率相对小的一定功率的高频开关电源并联组成，其冷却方式有风冷或水冷两种方式。不论是哪一种冷却方式，决定一台开关电源设备功率的最主要因素是高频变压器的功率。

在大功率水冷式高频开关电源技术领域，使用的高频变压器，其功率都比较小，输出电压低。在这种情况下，要设计制造大功率的开关电源，就需要增加并联开关电源的数目，从而使整个设备的制造成本增加，电源设备的损耗增加。同时在实际使用中使得设备的维护成本增加，维护的技术复杂程度增加。

因此，提高单台高频开关电源的功率，减少开关电源的并联数目，降低设备的成本，节能降耗是大功率开关电源的发展方向，也就是说如何提高高频变压器的功率成本本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有高频开关电源的成本高、损耗大、不节能环保的技术问题，提供一种能够降低高频开关电源成本和损耗，有利节能环保的水冷式高频变压器。

本实用新型提供一种水冷式高频变压器，包括副边低端导电散热铝壳体、副边高端导电散热铝壳体和原边线圈组件，副边低端导电散热铝壳体设有半圆形凹槽，副边低端导电散热铝壳体的半圆形凹槽中间设有半圆柱体；副边高端导电散热铝壳体设有半圆形凹槽，副边高端导电散热铝壳体的半圆形凹槽中间设有半圆柱体；

副边低端导电散热铝壳体和副边高端导电散热铝壳体组成一个正方体，副边低端导电散热铝壳体的半圆形凹槽和副边高端导电散热铝壳体的半圆形凹槽形成一个圆形凹槽，原边线圈组件设于圆形凹槽上，副边高端导电散热铝壳体的半圆柱体的高度低于副边低端导电散热铝壳体的半圆柱体的高度；

副边低端导电散热铝壳体和副边高端导电散热铝壳体之间设有E形绝缘片；

原边线圈组件包括O形纳米非晶铁芯，O形纳米非晶铁芯上设有原边线圈；

副边低端导电散热铝壳体和副边高端导电散热铝壳体上分别设有用于散热的水路。

优选地，水冷式高频变压器内设有导热硅脂层；原边线圈组件的外径的尺寸是205mm，内径尺寸是100mm，高度是100mm；E形绝缘片由环氧玻璃布板制成；原边线圈为0.1mm漆包线。

优选地，副边低端导电散热铝壳体的外方部分的高度为145mm，副边低端导电散热铝壳体的半圆柱体的高度为195mm；副边高端导电散热铝壳体的外方部分的高度为165mm，副边高端导电散热铝壳体的半圆形凹槽的底面到副边低端导电散热铝壳体的底面的尺寸为30mm；副边低端导电散热铝壳体和副边高端导电散热铝壳体组成的正方体的边长为250mm，副边低端导电散热铝壳体的半圆形凹槽的宽度为125mm。

本实用新型的有益效果是，一次输入电压为500v，一次输入电流为120A，功率为60KVA，工作频率为20KHz，功率很高，应用到高频开关电源时只需一台，成本低、损耗小、节能环保。

本实用新型进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型水路的结构示意图；

图3是本实用新型的原理图；

图4是本实用新型的尺寸图；

图5是原边线圈的结构示意图。

附图符号说明：

10.副边低端导电散热铝壳体，11.半圆形凹槽，12.半圆柱体，20.副边高端导电散热铝壳体，21.半圆形凹槽，22.半圆柱体，30.原边线圈组件，31.原边线圈进线，32.O形纳米非晶铁芯，33.原边线圈，40.E形绝缘片，50.水路，51.进水口，52.出水口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括副边低端导电散热铝壳体10、副边高端导电散热铝壳体20和原边线圈组件30。原边线圈组件30设有原边线圈进线31。