[实用新型]铜粉干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜粉生产技术领域，更具体地说，它涉及一种铜粉干燥设备。 

背景技术

目前国内的铜粉生产工艺主要有电解法和雾化法两种，其中雾化法分为水雾化法和气雾化法，利用雾化法来生产铜粉，在铜材被中频炉熔化、雾化生成铜粉后，需要用干燥设备对铜粉进行干燥处理。 

由于盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备，与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点，因此，现在的生产、加工铜粉以及对于一些堆积密度小且易飞扬粉状物料或对温度变化要求较高具有热敏性物料的连续干燥，多采用盘式传导换热干燥机均采用盘式干燥机对铜粉进行干燥处理。盘式干燥机是将物料由上部加入到第一层加热盘上，干燥机由从上到下多层加热盘和中部立轴组成，加热盘直径不等，在立轴上于每层加热盘上部装有形状各异的刮板，第一层物料在转动立轴的刮板作用下，落到第二层加热盘上进行传导换热实现该层的质热传递后，再由刮板刮下进入第三层加热盘，每层都重复此过程，最后，由最下层加热盘的出料口产出合格的干燥产品。 

目前，市场上的盘式干燥机，它包括干燥塔，所述干燥塔上部设有进料口，干燥塔底部设有出料口，所述干燥塔内部设有搅拌系统，所述搅拌系统包括若干翻转盘，所述干燥塔的一侧还设有用于烘干干燥塔内物质的加热系统；为了防止干燥塔内的细小颗粒的铜粉被烘干后，从进料口飞出或在出料口排出后飘散在车间，在所述干燥塔的顶端设置了用于吸收干燥塔内细小铜粉的旋风分离器。 

这种盘式干燥机虽然能够利用盘式干燥剂特点，干燥出合格的铜粉，而且热效率高、干燥均匀、操作方便，但是，由于所述的旋风分离器在吸收干燥塔内的细小铜粉时，会顺带将干燥塔内的高温空气一并带走，这样不仅给所述加热系统增加了负担，而且浪费资源；此外，传统的盘式干燥机都是采用单个热源的方式，使所述干燥设备的干燥效果差、效率低。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜粉干燥设备，不仅能够将吸收干燥塔内弥漫的细小铜粉，还能保证干燥效果、节约能源。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜粉干燥设备，包括干燥塔，所述干燥塔上部设有进料口，干燥塔底部设有出料口，所述干燥塔内部设有搅拌系统，所述搅拌系统包括若干翻转盘，所述干燥塔的一侧设有用于烘干干燥塔内铜粉的加热系统，所述加热系统包括依次导通连接的电热导热油箱、循环泵、第一进油管、通油管以及回油管，所述回油管相对通油管的另一端导通连接电热导热油箱，所述通油管的数量与翻转盘相等，通油管设于翻转盘的内部；所述干燥塔一侧还设有旋风分离器、引风机以及第一余热管，所述旋风分离器包括铜粉入口、洁净空气出口以及旋风分离区，所述引风机包括空气入口与空气出口，所述空气入口与洁净空气出口导通连接；所述第一余热管套设在所述第一进油管的管壁外，所述第一余热管的一端导通连接所述干燥塔的顶部，第一余热管的另一端导通连接铜粉入口； 

所述加热系统包括空气预热器，所述空气预热器包括空气入口以及空气出口，所述空气出口导通连接所述干燥塔；

所述空气预热器包括用于辅助空气预热器加热空气的第二进油管，所述第二进油管的两端分别导通连接第一进油管以及通油管。