[实用新型]法兰盘与管连接端自动氩弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于焊机，特别涉及一种法兰盘与管连接端自动氩弧焊机。

背景技术

一些小型管路产品需要把管子与法兰盘焊接起来，再用法兰盘与其它设备的管路法兰盘连接。焊接质量要求较高，对高压液体通过时不能泄露。以往的焊接均由人工焊接，对焊工的技术水平要求高，尽管是这样，焊接泄露率也很高，焊接效率低，焊工的工资高，产品的成本相对也高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种焊接效率高，质量好，成本低的法兰盘与管连接端自动氩弧焊机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种法兰盘与管连接端自动氩弧焊机，包括机架、电气控制箱、一号台驱动电机和二号台驱动电机，其特征在于在机架上面装有两根导轨，导轨上活动地装有定位气缸座，定位气缸座上装有焊接定位气缸和焊枪，焊枪上装有焊枪手柄；定位气缸座与机台选择气缸的活塞杆连接；在机架的左侧装有旋转轴一；旋转轴一外面装有一号机遮光板，一号机遮光板与遮光板推送气缸的活塞杆连接；在机架的右侧装有旋转轴二，旋转轴二外面装有二号机遮光板，二号机遮光板与遮光板推送气缸的活塞杆连接。

本实用新型的有益效果是：该实用新型焊接质量高，焊接效率高，泄露率低，成本低；适应各种圆周焊接。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是法兰盘与管连接端自动氩弧焊机的主视图；

图2是图1的左侧视图。

图中：1-电气控制箱；2-一号机遮光板；3-焊接定位气缸；4-焊枪；5-导轨；6-焊枪手柄；7-旋转轴二；8-二号机遮光板；9-机台选择气缸；10-定位气缸座；11-机架；12-遮光板推送气缸；13-一号台驱动电机；14-二号台驱动电机；15-旋转轴一。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种法兰盘与管连接端自动氩弧焊机，包括机架11、电气控制箱1、一号台驱动电机13和二号台驱动电机14，其特征在于在机架11上面装有两根导轨5，导轨5上活动地装有定位气缸座10，定位气缸座10上装有焊接定位气缸3和焊枪4，焊枪4上装有焊枪手柄6；定位气缸座10与机台选择气缸9的活塞杆连接；在机架11的左侧装有旋转轴一15；旋转轴一15外面装有一号机遮光板2，一号机遮光板2与遮光板推送气缸12的活塞杆连接；在机架11的右侧装有旋转轴二7，旋转轴二7外面装有二号机遮光板8，二号机遮光板8与遮光板推送气缸12的活塞杆连接。旋转轴一15与一号台驱动电机13连接，旋转轴二7与二号台驱动电机14连接，它具有可调节过转焊接（越过起始焊点一定的范围，范围可调），并在焊接完成后，能自动返回原点等待下一循环。该轴可根据生产需要更换不同规格。机台选择气缸9是为自动状态下焊接实现两个机台互换。当一号焊台焊完后移到二号焊台，可连续焊接，省掉停机换工件的时间。遮光板均与遮光板推送气缸12连接，焊接时升起来遮光。电气控制箱1装在机架11的左侧，分为手动和自动。手动时可以设置相关焊接参数，如焊接电流、电压、送焊丝速度、旋转轴一15和旋转轴二7的旋转转速等。属于单步运行，为自动状态做准备。自动状态下，实现两机台向自动不间断连续焊接。

操作顺序：

1、在一号机台上面放好焊件；

2、踩下脚踏开关；

3、焊接定位气缸3自动定位，一号机遮光板2升起自动点焊枪4，自动送焊丝，旋转轴一15自动旋转，焊接一周后，继续过转焊接几毫米全停；

4、一号机遮光板2自动放下，同时旋转轴一15返回原点。焊枪4同时选择二号机台继续焊接。此时可拿下一号机台焊好工件，换上待焊接工件。

全程焊接只启动一次，即可连续工作。泄露率降低50%，效率提高50%。