[实用新型]一种改进的汽轮机组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力输出设备，尤其是一种改进的汽轮机组结构。

背景技术

汽轮机是热力发电的重要设备，能否正常运行关系着整个发电机组的运行状况。机组在热态时，汽轮机主轴受热产生轴向和径向膨胀和位移，使得与主油泵传动轴连接联轴器产生扭曲变形，最终产生破损，严重影响了汽轮机的正常运行。中国实用新型专利CN203362238U、CN203176198U和CN203098599U分别公开了不同的汽轮机主轴与传送轴的连接方式，改善了连接装置寿命较短的问题。但是，以上各种技术方案都是通过设计抵抗汽轮机主轴的膨胀和位移的装置来实现减少振动和扭曲力的目的，没有在根本上去适应汽轮机主轴在工作中的这种变化，改善效果有限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的汽轮机组结构，能够改进现有技术的不足，通过设置弧形齿轮片与传动轴啮合，可以主动适应汽轮机主轴的轴向和径向变化，完全消除了施加在连接部位的刚性应力，延长了汽轮机组正常运行的时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的汽轮机组结构，包括汽轮机主轴和主油泵传动轴，所述汽轮机主轴上设置有弧形齿轮片，所述主油泵传动轴上设置有轴向方向的齿轮槽，弧形齿轮片啮合在齿轮槽中，弧形齿轮片的最大高度大于齿轮槽的深度，弧形齿轮片与齿轮槽的初始啮合深度为齿轮槽深度的1／2，弧形齿轮片与齿轮槽的啮合部位外侧设置有油箱，油箱与汽轮机主轴和主油泵传动轴的接口处分别设置有密封件，油箱外侧串联设置有循环泵、过滤器和冷却器。

作为优选，所述油箱的顶部设置有凸出的上沿，在汽轮机主轴的径向和轴向方向分别设置有一个距离传感器，距离传感器分别监测其与油箱侧壁和上沿的距离。

作为优选，所述冷却器内设置有双层盘管，双层盘管的内层输送油液，双层盘管的外层逆向输送冷却水。

作为优选，所述密封件包括两个独立的密封圈，两个密封圈分别与油箱和穿过油箱的旋转轴密封接触，旋转轴为汽轮机主轴或主油泵传动轴，两个密封圈之间设置有金属弹片。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型改变传统联轴器的连接方式，改用齿轮的啮合连接。弧形齿轮片不论是在齿轮槽中产生轴向移动还是轴向转动，都保持了其与齿轮槽的接触面积不变。当弧形齿轮片产生径向移动时，由于弧形齿轮片与齿轮槽的啮合具有余量，可以随着径向移动改变啮合深度，也不会对整个传动装置产生任何影响。这样就完全实现了对汽轮机主轴位置变化的主动适应，不产生任何刚性应力，大大提高了连接处的使用寿命。距离传感器对汽轮机主轴的位移变化进行实时监测，使工作人员可以及时发现超限位移的异常情况。由于齿轮传动产生热量，所以本实用新型设置有油箱，一方面为齿轮部位润滑，另一方面对热量进行吸收。逆向水冷的双层盘管冷却效率高，可以减小油液的用量和设备体积。金属弹片可以使用旋转轴的轴向和径向位置的变化，提高了密封件的密封性。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中密封件的示意图。

图中：1、汽轮机主轴；2、主油泵传动轴；3、弧形齿轮片；4、齿轮槽；5、油箱；6、密封件；7、循环泵；8、过滤器；9、冷却器；10、上沿；11、距离传感器；12、双层盘管；13、密封圈；14、金属弹片；15、离线叶轮；16、过滤丝网。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型一个具体实施方式包括汽轮机主轴1和主油泵传动轴2，所述汽轮机主轴1上设置有弧形齿轮片3，所述主油泵传动轴2上设置有轴向方向的齿轮槽4，弧形齿轮片3啮合在齿轮槽4中，弧形齿轮片3的最大高度大于齿轮槽4的深度，弧形齿轮片3与齿轮槽4的初始啮合深度为齿轮槽4深度的1／2，弧形齿轮片3与齿轮槽4的啮合部位外侧设置有油箱5，油箱5与汽轮机主轴1和主油泵传动轴2的接口处分别设置有密封件6，油箱5外侧串联设置有循环泵7、过滤器8和冷却器9。

值得注意的是，所述油箱5的顶部设置有凸出的上沿10，在汽轮机主轴1的径向和轴向方向分别设置有一个距离传感器11，距离传感器11分别监测其与油箱侧壁和上沿10的距离。

值得注意的是，所述冷却器9内设置有双层盘管12，双层盘管12的内层输送油液，双层盘管12的外层逆向输送冷却水。