[实用新型]一种滚镀设备用的滚筒组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚镀设备，尤其是一种滚镀设备用的滚筒组件。

背景技术

    滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。

现有滚镀设备用的滚筒组件通常只包括一只滚筒，采用一只滚筒的滚筒组件虽然结构较为简单，但常常造成小零件在滚筒内翻滚不良，这种情况会使表层零件附近的金属离子匮乏而产生“烧焦”现象，尤其贴近滚筒壁板的表层零件，会使从孔眼处进入滚筒的电流受到阻碍，从而集中停留在零件上紧挨孔眼部位的狭小表面，造成该处镀层烧焦留下黑色眼点，使零件的电镀质量下降，且镀层沉积速度也难于加快。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚镀设备用的滚筒组件，其绝缘滚筒受力均匀、转动灵活，有利于提高小零件的电镀质量，且可以延长绝缘滚筒的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种滚镀设备用的滚筒组件，包括绝缘支架，绝缘支架上装有两个绝缘滚筒，两个绝缘滚筒以同轴线可转动的方式设置，每个绝缘滚筒由滚筒本体和上盖组成，所述滚筒本体包括两个端齿轮、多个侧板，多个侧板连接在两个端齿轮之间构成多面体，多个侧板构成的多面体留有一个零件的放入和取出口，所述零件的放入和取出口与上盖相配合，上盖和每个侧板上均分布有多个通孔；绝缘支架上装有一根与绝缘滚筒轴线相平行的转轴，转轴的中部装有四个传动齿轮分别与两个绝缘滚筒的四个端齿轮相啮合，转轴的一端装有一个从动齿轮与外部传动机构相配合；绝缘支架上还装有一根阴极板，阴极板分别通过两根软导线伸入两个绝缘滚筒内。

进一步改进，所述绝缘支架上还装有两根与转轴相平行的绝缘支杆，每根绝缘支杆的两端各固定有一个V形导电块，阴极板与两根绝缘支杆上的V形导电块电连接。方便阴极板与外部电源相连接。

进一步改进，所述上盖以可拆卸的方式与所述零件的放入和取出口相配合。以方便零件的放入和取出。

优选上盖的可拆卸结构为，所述上盖的一侧与一个侧板相卡接，上盖的另一侧通过两个铰接在上盖上的锁板卡在另一个侧板上。

本实用新型由于绝缘支架上装有两个绝缘滚筒，两个绝缘滚筒以同轴线可转动的方式设置，每个滚筒上均设有两个端齿轮，两个滚筒上的四个端齿轮是与一根转轴中部装有的四个传动齿轮相啮合，因此绝缘滚筒受力均匀、转动灵活，有利于提高小零件的电镀质量和生产效率，且可以延长绝缘滚筒的使用寿命。

另一方面，在一个滚筒组件里设置两个绝缘滚筒比设置一个绝缘滚筒在电镀同样数量的小零件时，小零件随绝缘滚筒的转动更为可靠，也有利于提高小零件的电镀质量；另外其更方便电镀不同规格的小零件。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型隐藏上盖主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3所示，一种滚镀设备用的滚筒组件，包括绝缘支架1、两个绝缘滚筒2，两个绝缘滚筒2以同轴线可转动的方式装在绝缘支架1上，每个绝缘滚筒2由滚筒本体21和上盖22组成，所述滚筒本体21包括两个端齿轮211、五个侧板212，五个侧板212连接在两个端齿轮211之间构成多面体，五个侧板212构成的多面体留有一个零件的放入和取出口213，所述零件的放入和取出口213与上盖22相配合，所述上盖22以可拆卸的方式与所述零件的放入和取出口213相配合，上盖22的一侧与一个侧板212相卡接，上盖22的另一侧通过两个铰接在上盖22上的锁板221卡在另一个侧板212上；

上盖22和五个侧板212上均分布有多个通孔，以便于电镀溶液能够自由进出滚筒2；绝缘支架1上装有一根与两个绝缘滚筒2轴线相平行的转轴3，转轴3的中部装有四个传动齿轮31分别与两个绝缘滚筒2的四个端齿轮211相啮合，转轴3的一端装有一个从动齿轮32与外部传动机构相配合；绝缘支架1上还装有一根阴极板4，阴极板4分别通过两根软导线41伸入两个绝缘滚筒2内。

所述绝缘支架1上还装有两根与转轴3相平行的绝缘支杆5，每根绝缘支杆5的两端各固定有一个V形导电块6，阴极板4与两根绝缘支杆5上的V形导电块6电连接。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。