[实用新型]一种单级带式无泄漏微波干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料微波干燥设备领域，具体涉及一种单级带式无泄漏微波干燥机。

背景技术

干燥是应用最广的过程单元操作之一，广泛用于医药、化工、食品、建材、造纸、农药、涂料等行业中。大多采用对流、传导、辐射的方式对物料加热来蒸发物料中的湿分，使物料达到干燥目的。其中利用微波能对物料加热干燥的技术，上世纪末在我国得到普及和发展，由于其加热速度快、节能高效、加热均匀且易于控制等特点，逐步成为采用最多的干燥方法，

现有微波加热装置中的出入口机构，一般采用的是出入口尺寸固定不变的结构。因此，不能适应被加工物料的尺寸大小的变化，特别是被加工物料的尺寸比出入口的尺寸小的多时会造成较大的微波泄漏。另外，现有的微波加热装置中的出入口机构主要是通过吸收和衰减泄漏的微波来防止泄露的，因此会造成微波能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种单级带式无泄漏微波干燥机，结构简单、制造方便，可有效防止微波能泄露，从而提高干燥效率。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种单级带式无泄漏微波干燥机，包括壳体、物料输送带装置、加料装置、排料装置和多个微波发生器，加料装置和排料装置分别设置在壳体的两端，所述物料输送带装置包括主动辊轮、从动辊轮以及设置在主动辊轮和从动辊轮之间的传送带，所述多个微波发生器间隔设置在传送带上方，且微波发生器上方的壳体还开设有排湿通道，所述物料输送带装置的主动辊轮设置在壳体外，从动辊轮设置在壳体内，且在传送带穿过壳体侧壁处设置有扼流槽，所述扼流槽为矩形筒体，其中筒体的一个侧壁上开设有长槽，且长槽的长度大于传送带的宽度，所述扼流槽通过与长槽相邻的侧壁与壳体固定连接，且长槽朝下设置在传送带上方。

所述扼流槽紧贴传送带上方设置，且扼流槽与传送带平行设置。

所述传送带对应扼流槽的下方设置有托板，托板一端与壳体固定连接。

所述排湿通道处设置有集尘装置。

有益效果

1、本实用新型结构简单，将物料输送机构的主动辊轮及驱动装置设置在壳体外部，检修方便、快捷，使用效果好。

2、本实用新型通过在壳体开口处设置扼流槽，通过扼流槽的反射作用使辐射到出入口处的有可能要泄漏的微波反射到物料上，或返回到干燥仓内，即将微波作用区域完全屏蔽在干燥机内，因此提高了微波能的利用率，进而提高微波能利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的扼流槽的结构示意图。

图中标记：1、壳体，2、物料输送带装置，3、加料装置，4、排料装置，5、微波发生器，6、主动辊轮，7、从动辊轮，8、传送带，9、排湿通道，10、扼流槽，11、托板，12、集尘装置。

具体实施方式

如图所示：一种单级带式无泄漏微波干燥机，包括壳体1、物料输送带装置2、加料装置3、排料装置4和多个微波发生器5，加料装置3和排料装置4分别设置在壳体1的两端，所述加料装置3设置在壳体1一端的上方，排料装置4设置在壳体1另一端下方，加料装置3和排料装置4均采用本申请人在授权专利CN 2856884Y 中公开的防微波泄漏进出料机构。所述物料输送带装置2包括主动辊轮6、从动辊轮7以及设置在主动辊轮6和从动辊轮7之间的传送带8，主动辊轮6和从动辊轮7之间还设置有多个支撑辊轮，示图中未画出。所述多个微波发生器5间隔设置在传送带8上方，且微波发生器5上方的壳体1还开设有排湿通道9，物料被干燥后产生的水汽通过排湿通道9排出干燥设备。所述排湿通道9处还可以设置有集尘装置12，在遇到起尘量较大时，可以收集扬起的粉尘物料。所述物料输送带装置2的主动辊轮6设置在壳体1外，从动辊轮7设置在壳体1内，主动辊轮6与驱动电机传动连接，主动辊轮6和驱动电机均设置在壳体1外部，便于检修；且在传送带8穿过壳体1侧壁处设置有扼流槽10，所述扼流槽10为矩形筒体，其中筒体的一个侧壁上开设有长槽，且长槽的长度大于传送带8的宽度，所述扼流槽10通过与长槽相邻的侧壁与壳体1固定连接，且长槽朝下设置在传送带8上方。所述扼流槽10紧贴传送带8上方设置，且扼流槽10的长槽与传送带8平行设置。所述传送带8对应扼流槽10的下方设置有托板11，托板11一端与壳体1固定连接。

本实用新型结构简单，将物料输送机构的主动辊轮7及驱动装置设置在壳体1外部，检修方便、快捷，使用效果好。并且在壳体1开口处设置扼流槽10，通过扼流槽10的反射作用使辐射到出入口处的有可能要泄漏的微波反射到物料上，或返回到干燥仓内，即将微波作用区域完全屏蔽在干燥机内，因此提高了微波能的利用率，进而提高微波能利用率。