[实用新型]一种用于高压潜油电泵的无石棉垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及潜油电泵用垫片技术领域，具体涉及一种用于高压潜油电泵的无石棉垫片。

背景技术

目前，潜油泵用垫片一般采用酚醛树脂绝缘板，用来消除叶导轮工作时的轴向压力，同时解决同种材质高速摩擦时易产生烧结的现象。现有技术中，潜油泵用酚醛树脂绝缘板制造减磨垫片，主要由棉布加酚醛树脂层压，然后加温固化而成，目前潜油电泵叶轮均采用酚醛树脂布板替代垫片，酚醛树脂布板主要用于电器绝缘材料，其抗磨性差，耐温性也达不到很好的使用要求，使潜油泵的使用寿命大大降低。在实际使用过程中，现有的潜油泵用垫片存在着密封性能差，使用过程中易老化和损坏，造价和维护成本高，工作稳定性能差和使用寿命短的问题。

因此，发明一种用于高压潜油电泵的无石棉垫片显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有的潜油泵用垫片存在着密封性能差，使用过程中易老化和损坏，造价和维护成本高，工作稳定性能差和使用寿命短的问题，提供一种用于高压潜油电泵的无石棉垫片。

为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下：

一种用于高压潜油电泵的无石棉垫片，主要由垫片主体、垫片耐磨层、密封槽、安装孔和安装块组成的，所述垫片主体设置于密封槽的外部，所述垫片耐磨层设置于垫片主体的上面，所述密封槽设置于垫片主体的里面，所述安装孔按照圆周位置均布设置在垫片主体的四周，所述安装块设置于安装孔的外围。

进一步，所述垫片主体具体采用和植物纤维和丁腈橡胶材料复合制成的，植物纤维和丁腈橡胶材料复合制成的垫片主体具有较高的强度、回弹性，同时又具有超强的抗渗透性能，有利于防止老化和损坏，提高工作的稳定性。

进一步，所述垫片主体的厚度具体设置为1mm至3mm，有利于降低造价和维护成本，提高密封性能，进而延长使用寿命。

进一步，所述垫片耐磨层具体采用镀铜钢丝制成的，镀铜钢丝的垫片耐磨层的厚度具体设置为300u至500u，有利于增强耐磨效果，进而延长使用寿命。

进一步，所述安装孔按照实际要求具体可以设置为4个或6个不等，有利于方便安装，提高密封效果，提高自动化水平，进而有利于提高工作稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型中所述垫片主体具体采用和植物纤维和丁腈橡胶材料复合制成的，植物纤维和丁腈橡胶材料复合制成的垫片主体具有较高的强度、回弹性，同时又具有超强的抗渗透性能，有利于防止老化和损坏，提高工作的稳定性。

2、本实用新型所述垫片耐磨层具体采用镀铜钢丝制成的，镀铜钢丝的垫片耐磨层的厚度具体设置为300u至500u，有利于增强耐磨效果，进而延长使用寿命。

3、本实用新型具有密封性能好，使用过程中不易老化和损坏，造价和维护成本低，工作稳定性能好和使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1-垫片主体，2-垫片耐磨层，3-密封槽，4-安装孔，5-安装块。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图所示，一种用于高压潜油电泵的无石棉垫片，主要由垫片主体1、垫片耐磨层2、密封槽3、安装孔4和安装块5组成的，所述垫片主体1设置于密封槽3的外部，所述垫片耐磨层2设置于垫片主体1的上面，所述密封槽3设置于垫片主体1的里面，所述安装孔4按照圆周位置均布设置在垫片主体1的四周，所述安装块5设置于安装孔4的外围。

进一步，所述垫片主体1具体采用和植物纤维和丁腈橡胶材料复合制成的，植物纤维和丁腈橡胶材料复合制成的垫片主体1具有较高的强度、回弹性，同时又具有超强的抗渗透性能，有利于防止老化和损坏，提高工作的稳定性。

进一步，所述垫片主体1的厚度具体设置为1mm至3mm，有利于降低造价和维护成本，提高密封性能，进而延长使用寿命。

进一步，所述垫片耐磨层2具体采用镀铜钢丝制成的，镀铜钢丝的垫片耐磨层2的厚度具体设置为300u至500u，有利于增强耐磨效果，进而延长使用寿命。

进一步，所述安装孔4按照实际要求具体可以设置为4个或6个不等，有利于方便安装，提高密封效果，提高自动化水平，进而有利于提高工作稳定性。