[实用新型]一种葡萄枝粉碎机有效
申请号: | 201420026538.5 | 申请日: | 2014-01-16 |
公开(公告)号: | CN203663933U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 张杰;尚莹琪;肖艳 | 申请(专利权)人: | 嘉兴职业技术学院 |
主分类号: | B02C18/02 | 分类号: | B02C18/02;B02C18/14;B02C4/02;B02C23/08 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
地址: | 314036 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 葡萄 粉碎机 | ||
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,涉及一种果枝处理机械,特别是一种葡萄枝粉碎机。
背景技术
当年人们对于果树树枝的处理一般是作为废料丢弃或采用燃烧方式处理,也有直接作为燃料的,但是对树枝的这些处理方式,不仅严重污染环境,也浪费了资源,随着生产的发展和科技的不断进步创新,这些原来仅能被当做废料或仅仅作为燃料的植物枝桠开始变废为宝。人们当前大多采用树枝粉碎机对树枝进行粉碎再对树枝进行重新利用。但是由于需要粉碎的树枝长短不一、大小不一,无法得到有效的处理,给人们使用树枝粉碎机带来了极大的不便,妨碍了人们对树枝粉碎机的应用。而葡萄枝由于其自身的特性,其粉碎后的锯末可以用作复合地板加工,尤其适合做食用菌袋里的填充物,因而需要需求一种更适合于对葡萄枝进行粉碎的机器。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种葡萄枝粉碎机,它能够实现对葡萄枝进行充分破碎。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种葡萄枝粉碎机,其特征在于,包括送料腔、碎料腔、破碎腔和出料腔,所述送料腔内设置有送料平台、传送带和若干个位于传送带上方并能同时上下升降的切刀,所述碎料腔为横向设置在筒状结构,所述送料腔位于碎料腔一侧的斜上方,所述破碎腔位于碎料腔另一侧的斜下方,所述出料腔位于破碎腔的下方,所述碎料腔的轴线上设置有一旋转轴,所述旋转轴上固设有若干个碎料片,所述破碎腔内设置有若干组两两配合的左挤压辊和右挤压辊。
本技术方案中,进入到本葡萄枝粉碎机的葡萄枝经过切刀切割、碎料片碎料及挤压辊挤压破碎,直至变成木屑,整个过程仅通过物理作用进行处理,葡萄枝内的有机成分不会流失,特别适合作为食用菌袋里的填充物。
在上述的葡萄枝粉碎机中,所述切刀的设置方向与送料平台的送料方向相垂直。葡萄枝沿着送料平台的送料方向摆放在送料平台上,切刀可以将葡萄枝切割成均匀的几段,使得后期碎料更加方便。
在上述的葡萄枝粉碎机中,所述切刀的上端共同连接在一水平设置的连杆上,所述连杆的一端连接在一圆形传动块的偏心位置上,另一端滑动连接在一竖直设置的支杆上。当传动块转动时,连杆随之运动,并能带动切刀上下运动。
在上述的葡萄枝粉碎机中,所述传动块的偏心位置上具有一向外凸起的定位块,所述连杆与传动块相连接的一端固连有一滑轨,所述定位块通过轴承滑动连接在滑轨上。当传动块转动时候,定位块在滑轨内滑动,则连杆仅会随着传动块上下升降,而不会发生左右移动。
在上述的葡萄枝粉碎机中,所述传动块与电机一相连接并通过电机一驱动进行旋转,所述传送带与电机二相连接并通过电机二驱动进行往复式运动,所述电机一和电机二分别与PLC控制器相连接。PLC控制器对电机一和电机二进行控制,仅使得传送平台位于切刀下方时,切刀才向下降进行裁切。
在上述的葡萄枝粉碎机中,所述旋转轴的轴向与送料平台的运动方向相垂直,所述碎料片垂直固连在旋转轴上。碎料片的转动方向与切刀相垂直,两者相配合,切割碎料效果更好。
在上述的葡萄枝粉碎机中,所述碎料片为圆形,所述碎料片的边缘具有锯齿。通过锯齿进行切削,碎料效果更佳。
在上述的葡萄枝粉碎机中,所述左挤压辊和右挤压辊的表面均设置有密布的齿牙,所述左挤压辊和右挤压辊上的齿牙相互交错。左挤压辊和右挤压辊相互配合,实现对葡萄枝的挤压破碎。
在上述的葡萄枝粉碎机中,所述出料腔的出料口上设置有一过滤筛。该过滤网能将体积较大的木屑进行拦阻,并使得通过过滤筛筛选的木屑大小合适,满足食用菌袋的装袋要求。
与现有技术相比,本实用新型通过切刀和锯片对葡萄枝进行切割,以及通过挤压辊对葡萄枝进行进一步切割和一系列的物理活化处理,将葡萄枝的植物细胞壁破坏,使得葡萄枝的木屑满足食用菌袋的装袋要求,变废为宝。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中旋转轴的结构示意图。
图3是本实用新型中左挤压辊和右挤压辊结构示意图。
图中,1、送料腔;2、碎料腔;3、破碎腔;4、出料腔;5、送料平台;6、切刀;7、旋转轴;8、碎料片;8a、锯齿;9、左挤压辊;10、右挤压辊;11、连杆;12、滑轨;13、传动块;13a、定位块;14、齿牙;15、过滤筛;16、传送带;17、机架;18、滑块;19、支杆;20、轴承;21、电机一;22、电机二。
具体实施方式
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