[实用新型]高精度效率弯管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯管装置，具体来说涉及一种高精度效率弯管装置，属于仪表工程技术领域。

背景技术

在一些化工装置的仪表安装过程中，细管需要进行高精度弯折，如tubing管的弯折。市场上的的弯管工具弯折过程中精度无法得到保证，而且弯折过程中对细管的表面会造成一定的损伤，弯管的步骤多、效率低，从而导致弯折后的细管的质量得不到保证。为了解决该技术问题，本领域的技术人员尝试各种各样的弯管机，这些弯管机大都是液压传动的数控弯管机，但是这些设备不仅仅结构复杂，容易损坏，且成本高，维护麻烦。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构设计巧妙、操作方便、成本低廉，弯折精度高，效率高的高精度效率弯管装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种高精度效率弯管装置，其特征在于，所述弯管装置包括底座，固定在底座上的弯管主体，连接板，弯管块和固挡块，所述连接板一端通过主体螺钉活动连接在弯管主体上，所述弯管主体上设置有角度刻度，从而可以精确的将细管弯折到一定的角度，所述弯管块通过主体螺钉固定连接在连接板的另一端。

作为本实用新型的一种改进，所述弯管装置还包括螺柱，螺柱垫片，所述弯管主体通过螺柱和螺柱垫片固定安装在装置底座上。

作为本实用新型的一种改进，所述弯管装置还包括调节螺柱，调节螺柱垫片，所述固挡块通过调节螺柱和调节螺柱垫片固定安装在装置底座上。

作为本实用新型的一种改进，所述底座上还设有固挡块的调节移动槽，固挡块通过调节螺柱和调节螺柱垫片固定安装在装置底座的调节移动槽处的调节移动槽处。

作为本实用新型的一种改进，所述的弯管主体上设置有角度刻度，从而可以精确的将细管弯折到一定的角度，所述弯管主体上还开有细管槽，保证了细管弯折过程中细管不径向变形。

作为本实用新型的一种改进，所述固挡块的两侧边缘与细管接触地方均设置了倒圆角，保证细管弯折过程不被磨损。

作为本实用新型的一种改进，所述弯管装置还包括螺栓调节块，所述螺栓调节块通过螺柱和螺柱垫片安装在装置底座上，根据固挡块的位置变动来调节螺栓调节块的位置。

作为本实用新型的一种改进，所述弯管块上还设有细管槽，弯管块两侧边缘设置了倒圆角，保证了弯管过程中细管不径向变形且表面不被磨损。

作为本实用新型的一种改进，所述弯管装置还包括手柄，所述手柄通过螺纹连接在弯管块上，拆装方便，所述手柄的长度可调，且可根据实际需要更换不同的规格。

作为本实用新型的一种改进，所述的调节螺柱安装在螺栓调节块上，且调节螺柱的头部顶在固挡块上。从而保证了固挡块不往后偏移，保证了细管弯折后的质量。   

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：1）高精度效率弯管装置的结构简单可靠，使用方便，制造成本低廉；2）弯管主体上带有刻度，弯管精度高；3）弯管步骤少，弯管效率高，且对细管表面造成的损伤小；4）弯管主体和手柄有不同的规格，更换方便，适应性广，便于大规模的推广使用。 

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型工作状态示意图；

图5为本实用新型弯U型状细管时的工作示意图；

图中：1—装置底座；2—弯管主体；3—连接板；4—弯管块；5—手柄；6—固挡块；7—螺栓调节块；8—调节螺栓；9—主体螺钉；10—调节螺柱；11—调节螺柱垫片；12—螺柱；13—螺柱垫片；14—细管（tubing管）；15—固定螺钉；16—倒圆角；17—调节移动槽；18—细管槽。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

实施例1：

参见图1，一种高精度效率弯管装置，所述弯管装置包括底座1，固定在底座上的弯管主体2，连接板3，弯管块4和固挡块6，所述连接板3一端通过主体螺钉9活动连接在弯管主体2上，所述弯管主体2上设置有角度刻度，从而可以精确的将细管弯折到一定的角度，所述弯管块4通过主体螺钉9固定连接在连接板4的一端。该技术方案整体结构设计巧妙，弯管主体上带有刻度，进一步保证了弯管的精度。

实施例2：