[实用新型]一种深井高地压实体煤帮柔性让压木托盘有效
申请号: | 201420026584.5 | 申请日: | 2014-01-16 |
公开(公告)号: | CN203730030U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 邱鹏;郑西贵;麻卫;张霖;刘娜;路抗;冯晓巍 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | E21D21/00 | 分类号: | E21D21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深井 地压 实体 柔性 让压木 托盘 | ||
技术领域
本实用新型涉及到深井高地压实体煤帮支护领域。木托盘起到柔性让压的作用。
背景技术
在我国东部矿区,随着浅部煤炭资源的减少,有的矿井开采深度已超过1000米,高地压问题突显。对于煤层巷道尤为明显,最显著的特点是两帮煤体强度低、松散破碎、裂隙发育。因此,开掘巷道后,两帮的稳定性对整个巷道的稳定有显著的影响,如果两帮位移变形过大,造成塑形区向深部发展,会导致顶板失稳和底板位移加大。
煤巷锚杆支护与传统金属支架支护相比,它可以在很大程度上改善围岩稳定状况,减轻工人劳动强度,降低巷道支护成本,减少巷道维护费用,实现煤巷快速掘进,为回采工作面快速推进创造有利条件。
煤巷锚杆支护属于柔性支护,煤壁一般比较破碎,通过垫一层面积较大的木托盘,可以在较大面积上紧贴煤壁,扩大锚固力的传递范围。同时,煤巷受到掘进及回采的影响,变形很大,通过垫一层木托盘可以起到让压的作用,允许巷道有一定的变形而不破坏,充分发挥围岩的自我承载能力,使巷道在使用期限内满足生产要求。
采用木托盘在煤巷帮部围岩起到护表作用,同时,结构简单,劳动强度低,成本低,对于目前煤矿企业节约开支尤为重要。但是,根据现场实地调查发现,锚杆安装后,木托盘在托锚力的压力下,由于木板为各向异性材料,很容易沿着木板的纹理弱面劈裂。这样会造成以下的不利影响。
a、减少了护表面积。对于破碎的煤壁支护效果降低。
b、降低了锚杆的预紧力。由于木托盘过早的劈裂,使得锚杆自身的铁托盘与煤壁不能紧贴,原先施加在锚杆上的预紧力降低。
c、锚杆由主动支护变为被动支护,削弱了锚杆自身的优势。
发明内容
技术问题:本实用新型针对已有技术中的不足,提供了一种结构简单,劳动强度低,成本低,使用效果好的深井高地压实体煤帮柔性让压木托盘。
技术方案:一种深井高地压实体煤帮柔性让压木托盘,在木板长度方向上、下两端各四分之一处钻有横向钻孔,钻孔方向垂直于木板的纹理弱面,钻孔位置位于木板厚度的中心位置;钢筋贯穿横向钻孔,钢筋两端套上高强度垫圈和配套的螺母。木板长为350~400mm,宽为200~250mm,厚为45~55mm;钢筋两端加工有螺纹,直径为10~12mm,长为250~300mm;垫圈采用高强度钢材制作,内径大于钢筋直径3~5mm,外径等于木板的厚度。木托盘位于煤壁和锚杆铁托盘之间,起到柔性让压的作用;垂直于木托盘纹理弱面的横向钻孔数目为2~4个,可以根据具体的木板大小,压力大小调整。
有益效果:本实用新型为一种深井高地压实体煤帮柔性让压木托盘,通过在木板长度方向上、下两端垂直于木板纹理弱面贯穿钢筋加强其弱面强度,使木托盘处于双向受压的力学状态,提高了木托盘整体强度,防止在深井高地压作用下过早的劈裂,为锚杆支护提供了可靠的护表结构。结构简单,劳动强度低,成本低,适用于煤巷柔性让压支护,对于目前煤矿企业节约开支尤为重要。
附图说明
图1 为一种深井高地压实体煤帮柔性让压木托盘锚固系统。
图中:1-木板;2-高强度垫圈;3-钢筋配套的螺母;4-两端加工有螺纹的钢筋;5-锚杆;6-锚杆螺母;7-锚杆铁托盘;8-纹理弱面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
本实用新型为一种深井高地压实体煤帮柔性让压木托盘,图1所示。它由木板1,钢筋4,高强度垫圈2,钢筋配套的螺母3组成。木板1长为350~400mm,宽为200~250mm,厚为45~55mm;钢筋4两端加工有螺纹,直径为10~12mm,长为250~300mm;垫圈采用高强度钢材制作,内径大于钢筋直径3~5mm,外径等于木板的厚度。
a、按具体尺寸切割出木板1,使用木工机械在木板1长度方向上、下两端各四分之一处钻出横向钻孔,在木板1平面中心位置钻出锚杆孔。
b、将木板1长度方向上、下两端的横向钻孔贯穿钢筋4,使得钢筋4两端的出露长度大致相当,套上高强度垫圈2和钢筋配套的螺母3,用扭矩扳手拧紧,使得木板1的纹理弱面8有一定的预紧力。
c、采用钻机打锚杆孔,并放好药卷;并将锚杆孔周围的煤壁清理平整。
d、将木板1紧贴煤壁,使锚杆孔与煤壁上已钻出的孔对应好。
e、将锚杆5先后穿过锚杆铁托盘7、木板1上的锚杆孔,按常规方法安装好锚杆5。在锚杆5工作的过程中可以根据木板1的变形,使用扭矩扳手调整木板1长度方向上、下两端的螺母2,使木板1的纹理弱面8始终保持一定的强度。
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