[实用新型]蒸汽吞吐免压井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田稠油热采作业设备，尤其是蒸汽吞吐免压井装置。

背景技术

目前油田稠油开发以注蒸汽吞吐为主，大部分热采井放喷转抽环节存在低液量放喷时间长、压井对地层冷伤害的问题，导致作业占产时间长、效率低、热采效果差。

空心插管桥塞工艺在油田油井封堵、水井注水方面已经有成熟的应用。但是在热采转抽作业上并没有具体应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供蒸汽吞吐免压井装置，能大幅缩短作业占产时间，防止冷伤害，使用方便，安全可靠，可广泛应用于蒸汽吞吐热采井。实现蒸汽吞吐热采后快速、免压井转抽。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，蒸汽吞吐免压井装置，包括主体管，所述主体管外侧设置有锚定装置，锚定装置将主体管固定悬挂在套管内，还包括密封插管、滑套阀，所述主体管内部底端设置有滑套阀，所述主体管内部开设容纳密封插管下落的内腔，所述密封插管在所述内腔下落并接触滑阀套然后对滑阀套执行动作。

所述主体管内壁开设密封槽，密封槽内设置密封圈，所述密封插管在主体管内下落时，密封圈实现对密封插管外壁和主体管内壁之间的密封。

所述主体管外侧与套管之间的环空还设置热采环空密封装置，所述热采环空密封装置位于锚定装置下方。

所述主体管上端连接隔热管，并在相连接处设置分流阀，所述隔热管内向分流阀投钢球，落在分流阀的球座上，可实现反洗井降温，且洗井液不会进入油层。

主体管上端连接油管，所述密封插管上端连接在油管上设置的抽油泵的底端。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1)注蒸汽热采时密封插管插入实现封隔注汽，放喷末期需要转抽时拔出插管关闭出口，实现免压井转抽，提高作业实效，防止洗井冷伤害。

2)安全性好，转抽前投球，通过分流阀可反洗井降温，提高热采转抽施工的安全程度。

附图说明

图1为本实用新型的蒸汽吞吐免压井装置应用在注汽管柱的结构图；

图2为本实用新型的蒸汽吞吐免压井装置应用在采油管柱的结构图。

图中：1.分流阀；2.密封插管；3.锚定装置；4.热采环空密封装置；5密封圈；6.滑套阀；7.套管；8.隔热管；9.油管；10.抽油泵。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

如图1-2所示，蒸汽吞吐免压井装置，包括主体管，所述主体管外侧设置有锚定装置3，锚定装置将主体管固定悬挂在套管7内，还包括密封插管2、滑套阀6，所述主体管内部底端设置有滑套阀，所述主体管内部开设容纳密封插管下落的内腔，所述密封插管在所述内腔下落并接触滑阀套然后对滑阀套执行动作。所述主体管内壁开设密封槽，密封槽内设置密封圈5，所述密封插管在主体管内下落时，密封圈实现对密封插管外壁和主体管内壁之间的密封。所述主体管外侧与套管之间的环空还设置热采环空密封装置4，所述热采环空密封装置位于锚定装置下方。

注蒸汽时先下隔热管下连接锚定装置3及热采环空密封装置4，下至设计位置后通过地面泵车打压座封丢手，上提下放隔热管通过密封插管2打开滑套阀6，从而打开液流通道，密封插管2通过密封圈5实现与上部环空的隔绝，实现密封注汽。注蒸汽完成后隔热管内投球，落在分流阀1球座上，可实现反洗井降温，且洗井液不会进入油层，洗井后上提隔热管带出密封插管2，关闭滑套阀6，关闭液流通道，实现免压井转抽。下泵时通过在泵下连接密封插管2，下放打开滑套阀6，打开产液通道，投入正常生产。

空心插管桥塞工艺在油田油井封堵、水井注水方面已经有成熟的应用。但是在热采转抽作业上并没有具体应用。该装置在原应用的基础上，设计耐350℃高温封隔胶筒、密封圈，可满足热采温度要求，设计分流阀，可在上提管柱前实施投球洗井降温，且洗井液不会进入油层，提高了作业施工的安全可靠性。该装置应用空心桥塞配套密封插管原理，密封插管插入时实现注汽、焖井、放喷，压力下降需要转抽时，拔出插管下部底阀自动关闭，实现免压井作业，达到热采作业提速提效的目的。缺点是对油井的套管状况要求高，要求套管规则无变形、渗漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。