[实用新型]熔炼炉二次加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，具体是一种熔炼炉二次加料装置，属于金属冶炼生产技术领域。

背景技术

钕铁硼在熔炼过程中由于所需原材料种类不同，其熔点也不同，熔点低的材料先熔化，高熔点的材料后熔化，先熔化的材料到最后全部材料熔化时挥发的多，致使最终合金成分偏析，影响最终产品的性能指标，另外熔炼有时需要加入添加剂来提高钕铁硼的矫顽力，由于添加剂属于金属粉末，必须在所有材料熔化后浇注前加入此添加剂效果明显，因此在熔炼炉中设置二次加料装置尤为必要。传统的熔炼炉二次加料装置是通过传动机构，将所要添加料送入加料机构，加入时需要打开插板阀，使料落入钢水中。但该装置存在如下缺点：占用空间较大，装卸困难，维护费用高，成本较高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种熔炼炉二次加料装置，体积小，占用炉内空间少，拆卸方便，维护费用低，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种熔炼炉二次加料装置，包括加热线圈、坩埚和加料仓，加热线圈安装于坩埚的外壁四周，加料仓通过支撑杆与坩埚活动连接，所述的加料仓由前挡板、侧挡板、后挡板、上盖板和下底板构成，前挡板和上盖板通过铰接的方式连接，上盖板、侧挡板、后挡板和下底板之间均是焊接的。

进一步的，所述的前挡板上设有拉手，方便向加料仓中加入物料。

优选的，所述的前挡板、后挡板、侧挡板、上盖板和下底板均为不锈钢板，不易损坏，而且成本低。 

进一步的，所述的坩埚倾斜角度控制在20°～30°，此倾斜角度范围既能够保证物料落下，又可以避免坩埚倾倒，提高操作安全性。

本实用新型的有益效果是：通过在坩埚的上方设置加料仓，当需要加料时，手动旋转坩埚至一定的角度，加料仓中的物料通过其自身重力向下滑行到前挡板，将前挡板顶开，物料便会垂直完全落入坩埚中，而且通过前挡板的遮挡作用可以使物料而不碰到坩埚内壁，加料过程操作简单；本装置采用普通不锈钢板制作而成，原材料便宜，成本低；本装置轻便，利于拆装更换，在不需要或损坏时，可以随时拆换；本装置体积小，占用炉内空间少，不会对熔炼的正常操作和观察液面情况造成阻碍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加料时示意图。

图中：1、加热线圈，2、坩埚，3、前挡板，4、拉手，5、侧挡板，6、后挡板，7、上盖板，8、下底板，9、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种熔炼炉二次加料装置，包括加热线圈1、坩埚2和加料仓，加热线圈1安装于坩埚2的外壁四周，加料仓通过支撑杆9与坩埚2活动连接，所述的加料仓由前挡板3、侧挡板5、后挡板6、上盖板7和下底板8构成，前挡板3和上盖板7通过铰接的方式连接，上盖板7、侧挡板5、后挡板6和下底板8之间均是焊接的。

进一步的，前挡板3上设有拉手4，方便向加料仓中加入物料。

优选的，前挡板3、后挡板6、侧挡板5、上盖板7和下底板8均为不锈钢板，不易损坏，而且成本低。 

进一步的，坩埚2倾斜角度控制在20°～30°，此倾斜角度范围既能够保证物料落下，又可以避免坩埚2倾倒，提高操作安全性。

需要进行二次加料时，首先打开前挡板3将熔点低的材料或添加剂置入加料仓中，抽真空待真空度达到工艺要求时送电加热，此时加热线圈1升温，坩埚2中的原材料开始熔化，待材料完全熔化后旋转坩埚2，控制其倾斜角度为20°～30°，如图2所示；加料仓中的物料碰通过其自身重力向下滑行到前挡板3，将前挡板3顶开，物料便会垂直完全落入坩埚2中，而且通过前挡板3的遮挡作用可以使物料而不碰到坩埚2内壁，操作简单。