[实用新型]铝包钢拉丝用新型导管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导管，尤其涉及一种铝包钢拉丝用新型导管。

背景技术

铝包钢拉丝是一种复合材料的同步拉丝工序，拉丝尺寸是靠拉丝模具控制，但是拉丝粉强制润滑的形成是在拉丝导管内。由于外层的铝强度低，如润滑条件不好的话，就会增大拉丝时的摩擦力，引起铝包钢线的擦伤，也同时会在模具内积聚铝屑，最终使铝包钢线断裂，损坏拉丝模具。因此在铝包钢拉丝时不仅需要优良的模具，对拉丝导管的要求也很高。

现在一般使用的拉丝导管是整体加工而成，在导管后端镶嵌了硬质合金，但是这种导管的使用寿命不是很长，因此在没有硬质合金镶嵌的地方很容易磨损，磨损大了以后就不能保证铝包钢拉丝时对拉丝导管尺寸要求，尺寸得不到保证就不能形成良好的润滑。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现在一般使用的拉丝导管是整体加工而成，很容易磨损，磨损后尺寸得不到保证，提供一种铝包钢拉丝用新型导管。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种铝包钢拉丝用新型导管包括导管后端座和导管前端座，导管前端座置于导管后端座内，在导管后端座的后端设有硬质合金一，在导管前端座的后端设有硬质合金二。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述导管后端座的整体结构呈“T”字形。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述硬质合金一的位置和硬质合金二的位置相对应。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述硬质合金一的开口角度为80°。

本实用新型的有益效果是：这种铝包钢拉丝用新型导管的整体结构分为前后两个部分，在每个部分处设有导管后墙硬质合金和导管前端硬质合金，这样就保证了拉丝时需要的导管的尺寸，能形成良好的润滑，保证了模具的正常使用。导管后墙硬质合金的后端修磨成一个R角，导管前端硬质合金的后端修磨成一个80度角这两个修磨是为了保证拉丝粉进粉顺利。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、硬质合金一，2、导管后端座，3、硬质合金二，4、导管前端座。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图，包括导管后端座2和导管前端座4，导管前端座4置于导管后端座2内，在导管后端座2的后端设有硬质合金一1，在导管前端座4的后端设有硬质合金二3。导管后端座2的整体结构呈“T”字形。硬质合金一1的位置和硬质合金二3的位置相对应。硬质合金一1的开口角度为80°。

这种铝包钢拉丝用新型导管的整体结构分为前后两个部分，在每个部分处设有硬质合金一1和硬质合金二3，这样就保证了拉丝时需要的导管的尺寸，能形成良好的润滑，保证了模具的正常使用。硬质合金一1的后端修磨成一个R角，硬质合金二3的后端修磨成一个80度角这两个修磨是为了保证拉丝粉进粉顺利。