[实用新型]静电纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，具体涉及一种静电纺丝装置。

背景技术

静电纺丝技术是目前制备纳米纺丝最重要的基本方法。这一技术的核心是使带电荷的流体在静电场中流动与变形，最终获得需要的产品，从而为高分子成为纳米功能材料提供了一种新的加工方法。

静电纺丝技术具有操作简便、适用范围广、生产效率相对较高的优点，纺制出的纳米纺丝具有直径细、比表面积大、孔隙率高等特点，因此静电纺丝技术得到广泛的应用。传统的静电纺丝法就是利用电场力将聚合物溶液或熔体从毛细管口处抽出形成射流，经过摆动、蒸发、细发过程，最终得到纳米级的纺丝，但是传统的静电纺制备的纳米纺丝排列较不规则，这就限制了其在某些重要领域中的应用，比如纳米纺丝在组织工程、光电子传感器、功能性复合材料等方面的应用，因此制备排列规则的纳米纺丝成为了研究的重点和发展趋势。

因此，针对上述问题，有必要提供一种改良的静电纺丝装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种静电纺丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一种静电纺丝装置，其包括储料桶，所述储料桶中设置有活塞和推杆，所述储料桶的一端设置有喷丝头，所述喷丝头的下方设置有若干相对设置的导电线圈，所述导电线圈的下方设置有两块平行设置的导电接收板，所述静电纺丝装置还包括高压供电装置、以及电源，所述高压供电装置与所述喷丝头电性连接，所述电源与所述若干导电线圈电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述电源的正极与所述若干导电线圈电性连接，所述导电接收板通过接地电源线进行接地。

作为本实用新型的进一步改进，所述导电线圈与所述喷丝头所带电荷极性相同，所述导电线圈与所述导电接收板所带电荷的极性相反。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干相对设置的导电线圈之间等间距排列，所述喷丝头的出口与所述导电线圈的圆心相对设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述两块平行设置的导电接收板之间的距离能够进行调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述两块导电接收板上所带电量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的静电纺丝装置通过在聚合物射流过程中设置导电线圈来稳定射流，缩小了摆动的幅度，可以集中收集纳米纺丝。此外，通过导电接收板的复合作用，使制备的静电纺丝集中收集在两块导电板之间，使制备的纳米纺丝能够较为规则的进行排列。本发明结构简单、操作方便、控制简单、工艺流程短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的静电纺丝装置一具体实施方式的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的静电纺丝装置100包括储料桶10，该储料桶具有一定储存空间，该储存空间用于存放纺丝的原料，该原料可以是有机聚合物等。上述储料桶10中设置有活塞20和推杆30，其中，活塞20滑动设置于所述储料桶10中，并与储料桶10的内侧壁相接触。上述活塞20一侧连接有推动活塞20运动的推杆30，该推杆30的一端突伸于所述储料桶10设置。上述储料桶10的另一端还设置有喷丝头40，该喷丝头40与储料桶10的储存空间相连通，并具有供原料喷射出的出口。从而，当利用推杆30推动活塞20运动时，储料桶10中的原料可在压力作用下，从出口喷射出，进行纺丝。

上述喷丝头40的下方还设置有若干相对设置的导电线圈50，该导电线圈50彼此相互平行，优选地，若干导电线圈50之间等间距排列，且喷丝头40的出口与所述导电线圈50的圆心相对设置。进一步地，上述若干导电线圈50的下方还设置有两块平行设置的导电接收板60，导电接收板60之间形成接收纺丝的收集空间。上述导电接收板60之间的距离可根据需要可进行调节。