[实用新型]变压器线圈绕线模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器线圈的制造工装，特别涉及一种用于绕制矩形截面的变压器线圈的专用模具，属于变压器制造技术领域。

背景技术

变压器线圈的绕制是变压器制造的关键环节，在变压器线圈绕线机上采用专用的变压器线圈绕制模具，将铜箔或铝箔一层又一层重叠绕在变压器铁心上，在每两层铜箔或铝箔之间夹有绝缘材料，最终完成变压器线圈的绕制。

现有的变压器线圈绕制模具采用两端的夹具体和中间的六块连接板连接成整体模具的结构，变压器铁心放置在两端的夹具体之间，再将装有变压器铁心的夹具体两端支撑在变压器线圈绕线机的两夹头之间，就可开始绕制变压器线圈，整个安装过程需要2-3小时。变压器线圈绕制完成后，需要先将将六块连接板一块一块拆下来后，才能卸下绕制好的变压器线圈，费时费力、工作效率低下。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的变压器线圈绕线模。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种变压器线圈绕线模，包括对称设置的第一支撑块和第二支撑块，两块连接板及四块挡板，所述第一支撑块和第二支撑块均为端面形状与变压器铁芯横截面形状一致的块体，所述块体的一端向外延伸出夹持块，绕线机一端的夹具与第一支撑块夹持块固定连接，绕线机另一端的尾架与第二支撑块夹持块固定连接；所述第二支撑块一侧外设有垂直于第二支撑块纵向的门形支撑架，变压器铁心嵌装在第一支撑块和第二支撑块的两相对端面之间，变压器一端子的下侧面支撑在门形支撑架上，两块连接板夹在第一支撑块和第二支撑块的一对平行侧面外，并分别与第一支撑块外端和第二支撑块外端固定连接；四块挡板两块一组端面相对地分别设置在第一支撑块外端和第二支撑块外端上，挡板一端分别固定在第一支撑块和第二支撑块另外一对平行外侧面上。

    本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

    前述的变压器线圈绕线模，其中所述连接板两端、挡板一端分别设有腰形槽，紧固螺钉分别穿过连接板的腰形槽，将连接板两端分别与第一支撑块和第二支撑块固定连接成一体；紧固螺钉穿过挡板一端的腰形槽，将挡板一端固定在第一支撑块或第二支撑块上。

本实用新型结构简单、使用方便，使用时不需将变压器线圈绕线模从变压器线圈绕线机上整体卸下，只需拆下变压器线圈绕线模上侧的连接板，就可将变压器铁心放入变压器线圈绕线模的第一支撑块和第二支撑块之间，再次装好连接板后，即开始绕制变压器线圈；变压器线圈绕制完成后，再次拆下连接板，松开尾架，即可取下绕制好的变压器线圈。本实用新型将变压器线圈绕制前的模具安装时间、绕制后取下变压器线圈的时间从现有的2小时缩短到只需10分钟，绕制变压器线圈的时间从现有的130分钟缩短到80分钟，大大提高了工作效率，降低了变压器线圈的绕制成本。

    本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，

如图1所示，本实施例包括对称设置的第一支撑块1和第二支撑块2，两块连接板3及四块挡板4，第一支撑块1和第二支撑块2均为端面形状与变压器铁心矩形横截面形状一致的块体，所述块体成阶梯状，其一端向外延伸出横截面小于块体的夹持块，绕线机一端的夹具与第一支撑块夹持块11固定连接，绕线机另一端的尾架与第二支撑块夹持块21固定连接。第二支撑块2一侧外设有垂直于第二支撑块2纵向的门形支撑架22，变压器铁心嵌装在第一支撑块1和第二支撑块2的两相对端面之间，变压器一端子的下侧面支撑在门形支撑架22上，两块连接板3夹在第一支撑块1和第二支撑块2的上下平行的一对侧面外，并分别与第一支撑块1外端和第二支撑块2外端固定连接。

连接板3两端分别设有腰形槽31，紧固螺钉5分别穿过连接板3的腰形槽31，将两块连接板3两端分别与第一支撑块1和第二支撑块2固定连接成一体。两块连接板3起到对变压器铁心的支撑作用。

四块挡板4两块一组端面相对地分别设置在第一支撑块1外端和第二支撑块2外端上，挡板4一端设有挡板腰形槽41，紧固螺钉穿过挡板一端的挡板腰形41，将挡板4一端固定在第一支撑块1或第二支撑块2上。挡板4起到对变压器铁心横向定位的作用。