[实用新型]一种便于调试的转轴式电机支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及中央空调末端技术领域，尤其涉及一种便于调试的转轴式电机支架。

背景技术

电机外置靠皮带拖动风机是中央空调末端常使用的一种送风机械系统，由于设备空间的限制，送风系统的风机一般都是固定的，为了使系统具有更好的运行平稳性能，风机与电机轴端的皮带轮必须调整在同一个平面上，因而只能依靠移动电机的位置来调试整个系统。

目前，空调送风系统通常采用丝杆支承的方式固定电机，电机水平固定于支架上，运用此方式固定电机的不足在于：系统在运行时产生的机械震动容易造成丝杆松动或变向，使电机的位置发生变化而导致皮带松脱，影响系统的运行平稳性能；另外，在皮带松动后，只能通过前后移动电机的位置以达到调整皮带松紧度的目的，需要占用较大的安装调试空间。

实用新型内容

本实用新型针对上述电机固定方式的不足，提供一种便于调试的转轴式电机支架，包括：具有条形孔和转轴的钢板、具有轴套的槽钢支架、T形螺杆和螺母，钢板通过转轴、轴套、T形螺杆和螺母固定于槽钢支架上。

所述T形螺杆包括相互垂直连接的全牙螺杆和横杆。

所述螺母与T形螺杆的全牙螺杆相对应。

所述钢板的一端设置转轴，钢板的另一端设置与两T形螺杆的全牙螺杆相对应的两相互平行的条形孔，所述条形孔的长度方向垂直于转轴的轴线，所述条形孔的宽度与全牙螺杆的直径相对应；在钢板的中部设置与电机底部的安装孔相对应的条形孔，所述的条形孔相互平行且长度方向平行于转轴的轴线。

所述槽钢支架，包括第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和轴套，第一槽钢与第二槽钢相互平行，且垂直固定在第三槽钢上，第一槽钢上设置与转轴相对应的两轴套，第二槽钢上设置与T形螺杆的横杆相对应的两轴套。

进一步地，所述钢板的转轴贯穿于与转轴相对应的两轴套，所述的T形螺杆的横杆贯穿于与横杆相对应的两轴套，所述的T形螺杆的全牙螺杆贯穿于与之对应的钢板一端的条形孔，T形螺杆通过双螺母互锁的方式与钢板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型钢板中间设置条形孔，可以方便调整电机的皮带轮位置，使与风机的皮带轮处于同一平面上；另外，送风系统中的风机规格型号发生变化时，电机可以沿条形槽的长度方向调整适合的位置即可。

2.本实用新型采用用于调节钢板倾斜度的T形螺杆和转轴，可以方便调节电机和风机上皮带的松紧度，与现有技术中通过前后移动电机支架的位置以达到调整皮带的松紧度相比，钢板只需通过转轴转动就可以达到调试的目的，占用的调试空间小。

3. 采用本实用新型电机支架固定电机的方式简单可靠，大幅度降低电机震动对电机支架的影响，延长送风系统的使用寿命，且噪声小，降低对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型实际应用情况的示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种转轴式的空调电机支架，下面将结合图1和图2对本实用新型进行详细描述：本实用新型实施例包括：一块具有一根转轴2、四个条形孔3和两个条形孔4的钢板1、具有六个轴套8的槽钢支架（槽钢支架包括第一槽钢5、第二槽钢6和第三槽钢7）、两个T形螺杆（T形螺杆包括全牙螺杆9和横杆10）、两个螺母11和两个螺母12。

钢板1的一端设置转轴2，钢板1的另一端设置与两个T形螺杆的全牙螺杆9相对应的两个相互平行的条形孔4，条形孔4的长度方向垂直于转轴2的轴线，条形孔4的宽度与全牙螺杆9的直径相对应；钢板1的中部设置与电机底部的安装孔相对应的条形孔3，条形孔3相互平行且长度方向平行于转轴2的轴线；T形螺杆包括相互垂直连接的全牙螺杆9和横杆10，螺母11和螺母12均与T形螺杆的全牙螺杆9相对应。槽钢支架包括第一槽钢5、第二槽钢6和第三槽钢7，第一槽钢5与第二槽钢6相互平行，且垂直固定于第三槽钢7上，第一槽钢5上设置与转轴2相对应的两个轴套8；第二槽钢6上设置与两个T形螺杆的横杆10相对应的四个轴套8；钢板1的转轴2贯穿于与转轴2相对应的两个轴套8，两个T形螺杆的横杆10分别贯穿于与横杆10相对应的两个轴套8，全牙螺杆9分别贯穿于与之对应的钢板一端的条形孔4，两个T形螺杆均通过螺母11和螺母12互锁的方式与钢板1固定连接。

本实用新型的功能实现如下：

（1）将电机放置于钢板1上，电机底部的安装孔对应于钢板1上条形孔3，条形孔3长约6厘米，易于调整电机和风机的皮带轮处于同一平面，然后用螺丝和螺母将电机固定于钢板1上。