[实用新型]一种重-磁选矿机

说明书

技术领域:

本实用新型属于黑色金属矿选矿和非金属矿提纯领域，涉及一种靠重力和磁力联合作用的永磁内筒式选矿机。具体地说是涉及一种富集铁、锰、铬金属矿物和清除长石、高岭土和石英类非金属矿中铁钛等磁性杂质的磁选装置。 

背景技术:

目前，在黑色金属矿选矿和非金属矿提纯，主要是采用筒式永磁磁选机、平环(或立环)式电磁磁选机。针对矿石中存在不同的矿物，其比磁化系数各不相同和相对解离度不等，设计不同的分选磁场力(强度和梯度组合)进行分选。筒式磁选机采用外部给矿，分选力主要是依靠磁力和重力及摩擦力相竞争在水介质或空气介质中进行富集或分离，但筒式磁选机磁场为开放磁场，其磁场的作用力程浅、磁场梯度低，不利于富集弱磁性粗细不匀矿物。平环(立环)式电磁式磁选机主要采用强磁场在水介质中进行磁性矿富集和分离，但平环(立环)式电磁式磁选机要求的入选粒度为0-0.9mm，而且物料进入强磁选机之前必须将其中的强磁性铁矿清除干净，否则会造成强磁选设备的聚磁介质间隙堵塞，使生产无法正常进行。 

发明内容:

本实用新型的发明目的是为了解决上述问题，针对现有筒式永磁磁选机和电磁强磁选机的不足之处，提供一种可以对0-15mm甚至更粗颗粒矿物进行有效分选的选矿装备。 

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种重-磁选矿机，它由内筒式分选装置1、上漂洗管2、固定传动装置、出矿箱4、接矿槽5、磁性矿接矿箱6、下漂洗管7、非磁性矿接矿箱8、工作台9、主动回转支承支架10、磁系支架11、给矿装置12、从动回转支承支架13、给矿管支架14、进矿箱15、从动轴承压紧装置16组成；内筒式分选装置1安装在磁系支架11上，其两端安装在主动回转支承支架10、从动回转支承支架13上；固定传动装置由主动带齿轴承压紧装置3、从动轴承压紧装置16组成，分别套在内筒式分选装置1的两头；上漂洗管2、接矿槽5、下漂洗管7、给矿装置12均安装在内筒式分选装置1内；出矿箱4、进矿箱15分别安装在内筒式分选装置1的左右两端；磁性矿接矿箱6、非磁性矿接矿箱8由上到下安装在出矿箱4上；主动回转支承支架10、磁系支架11、从动回转支承支架13安装在工作台9上；给矿管支架14安装在进矿箱15内。 

所述内筒式分选装置1，由磁系1-1、分选筒1-2、聚磁介质1-3组成；内筒式分选装置 1安装在磁系支架11上，其两端安装在主动回转支承支架10、从动回转支承支架13上；所述分选筒1-2是由非导磁材料制成。 

所述磁系1-1由铁氧体永磁材料或稀土永磁体材料制成，产生的磁场强度为500高斯～15000高斯，磁性矿物在磁场中翻滚方式可以为轴向翻滚或径向翻滚。 

所述聚磁介质1-3是由导磁材料制成棒形或钢板网形，可以不同排列形式构成，其排列形式包括但不限于单层、多层结构。 

所述上漂洗管2是指精矿冲洗水管；其顶部钻有数个孔；其作用是向聚磁介质1-3喷水，将夹在聚磁介质1-3上的磁性矿物冲洗下来。 

所述的下漂洗管7是指磁性矿提纯冲洗水管；其底部钻有数个孔；其作用是向聚磁介质1-3喷水，将夹在聚磁介质1-3上的非磁性矿物或连生体冲洗下来，提高矿物的品位。 

所述主动带齿轴承压紧装置3由主动齿轮3-1、主动轴承3-2、主动外弹性夹3-3、主动内弹性夹3-4组成；套在分选筒1-2的左端；其作用是压紧并套在分选筒1-2的左端，从而带动分选筒1-2转动。 

所述从动轴承压紧装置16由从动轴承16-1、从动外弹性夹16-2、从动内弹性夹16-3组成，所述从动轴承压紧装置16压紧并套在分选筒1-2的右端，并带动所述分选筒1-2转动。 

所述工作台9采用低碳钢材料制成，其由工作台面9-1、调节油缸9-2、下支架9-3、前轨道轴9-4、支点轴9-5、后轨道轴9-6组成；调节油缸9-2是用来调节平台坡度的液压装置；其两端分别安装在工作台面9-1的下支架9-3上。 

所述给矿装置12设有隔板12-1、导轮12-2、底斜隔板12-3、给矿管法兰12-4，所述给矿装置12安装在所述分选筒1-2内，所述隔板12-1是一种不锈钢隔板，其作用是减缓矿浆的流动速度，减少矿浆对给矿装置的磨损，有效分配矿浆在给矿装置内的均匀度。所述的底斜隔板12-3是一种不锈钢斜隔板，其作用是有效分配矿浆在给矿装置内的均匀度。 

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现其发明目的， 

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。 

附图2是本实用新型标记1的结构示意图。