[实用新型]自动注油清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗机，尤其涉及一种用于对气动工具进行清洗的自动注油清洗机。

背景技术

清洗气动工具是研磨过程中的主要动作，通常，采用直接注油，并往空气排放油雾的方式进行清洗，从而，达到减少气动工具磨损，并增加动力的目的。因此，清洗在气动工具使用中占有重要的地位。

目前，现有清洗是通过人工方式直接向气动工具内注油、给气的方式进行清洗，清洗时会产生油雾，由于油雾是直接排放到空气中，因此，对于生产环境产生一定的污染，并且，由于是由人工注油，注油多少，清洗时间长短无法控制，即浪费了清洗油，又浪费了清洗时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种自动注油清洗机.其不仅能够自动往气动工具注油、自动清洗，而且，能够把待清洗的其它的气动工具提前夹装好，每次清洗完一个气动工具后，便可以立即对另一个气动工具进行清洗；即节省了清洗时间，减少了污染；又把油雾回收后再次利用；同时，也改善生产环境，统一了清洗标准，从而，达到了节能降耗的目的。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种自动注油清洗机，其特征在于：包括：一工作台、安装在工作台上的储油灌及回收罐、安装在储油罐上的调压阀，其中，储油罐与第一控油气动阀相连，第一控油气动阀与第一电磁阀相连；启动第一电磁阀，把压缩空气接通，打开第一控油气动阀，便能够自动开启、自动送油；第一控油气动阀还依次与铣子治具或手砂轮治具、油雾回收管、第二控油气动阀、回收罐相连，通过上述连接构成一自动注油控制油路。

所述工作台为框架式结构，设有三层置物架；储油灌安装在工作台的上层，储油灌上部安装有一用于控制往储油灌中注油的第一球阀；回收罐安装在工作台的下层。

所述第一电磁阀安装在工作台的二层，第一控油气动阀是第一安装在电磁阀的右侧，调压阀安装在储油罐前方，压缩空气由调压阀调节后，接入气源。

所述第一电磁阀还与延时器相连；第一控油气动阀与第二控油气动阀之间还连接有数个电磁阀及第三控油气动阀。

所述油雾回收管的底部装有第二球阀及回收油的铁丝网。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够自动往气动工具注油、自动清洗，而且，能够把其它待清洗的气动工具提前夹装好，每次清洗完一个气动工具后，便可以立即对另一个气动工具进行清洗；即节省了清洗时间，减少了污染；又把油雾回收后再次利用；同时，也改善生产环境，统一了清洗标准，从而，达到了节能降耗的目的。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型结构左视示意图。

图3为本实用新型控油气动示意图。

图中主要标号说明：

1.球阀、2.储油罐、3.调压阀、4.油雾回收管、5.手砂轮治具、6.铣子治具、7.球阀、8.电磁阀、9.电磁阀、10.电磁阀、11.回收罐、12.工作台、13.控油气动阀、14.控油气动阀、15.控油气动阀。

具体实施方式

如图1，图2所示，本实用新型包括：一工作台12、安装在工作台12上的储油灌2及回收罐11、安装在储油罐2上的调压阀3，其中，工作台12为框架式结构，设有三层置物架；储油灌2安装在工作台12的上层，储油灌2上部安装有一用于控制往储油灌2中注油的球阀1，球阀1作用是加油和封闭储油罐2，在储油罐2内加入0.1个压的空气，以保证油流出量2秒钟满足清洗气动工具的用量。而压缩空气则是由装在储油罐2前方的调压阀3调节后，接入气源；储油罐2与控油气动阀13相连，控油气动阀13与电磁阀8相连；电磁阀8安装在工作台12的二层，控油气动阀13是安装在工作台12二层电磁阀8右侧；启动电磁阀8，把压缩空气接通，打开控油气动阀13，便能够将储油罐2内加压油开关，其可以配合电磁阀8达到自动开启，以保证自动送油的目的；同时，控油气动阀13还依次与铣子治具6或手砂轮治具5、油雾回收管4、控油气动阀15、回收罐11相连，通过上述连接构成一自动注油控制油路。

上述电磁阀8还与延时器相连；控油气动阀13与控油气动阀15之间还连接有数个电磁阀及控油气动阀14；本实施例为：二个，即：电磁阀9、电磁阀10。