[实用新型]PCB板干膜显影不净的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板的检测工具，特别涉及一种PCB板干膜的显影不净的检测装置。

背景技术

PCB板在经过贴干膜（聚丙烯单体）-曝光制作后，需要用弱碱Na2CO3（0.8-1.2%)或K2CO3进行显影，以完成图形转移。显影后需要进行品质检测，查看是否显影干净，把显影后的板放入一个盛有CuCl2药水的塑料盆内,侵泡约5分钟，取出，在灯光下用肉眼查看，如果呈现为光亮，则显影不净，从而需调整显影工艺参数，直到显影干净。此种检测显影不净的方法无时间控制器，时间不好控制；需要人工直接操作，化学药水容易溅到手上；整个过程人工取板，耗费时间多，检测数量少效率低，检测效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种PCB板干膜显影不净的检测装置，用机器代替手工，减少手与药水的接触，检测装置可自动计时，提升效率，节省工时，并提检测高品质。

本实用新型是这样实现的：一种PCB板干膜显影不净的检测装置，包括机架、药水容器、机电盒、自动升降装置以及夹头装置，所述机电盒内设有计时器及电机，且该电机由所述计时器控制，所述药水容器设于机架内底部，所述机电盒与自动升降装置固定在机架上，所述夹头装置设在药水容器的正上方并通过所述自动升降装置连接所述电机。

进一步的，所述自动升降装置包括两竖直杆及一升降横杆，所述两竖直杆分别设在机架的两侧，所述升降横杆的两端可上下滑动地连接在所述两竖直杆并连接所述电机。

进一步的，所述夹头装置包括复数个均匀分布在横杆上的竖直夹头，任一所述竖直夹头包括一竖直夹片、一弧形夹片及一锁紧旋扭，所述弧形夹片和竖直夹片二者的上端固定连接，二者的下端形成夹口，所述锁紧旋扭自外而内插设在弧形夹片上。

本实用新型的优点在于：本实用新型的检测装置，用机器代替手工，不仅提升效率，节省工时，还减少手与药水的接触，减少人手的损伤，检测装置具有计时器，且控制电机带动自动升降装置的升降，可对PCB板浸泡在药水的时间进行控制，从而提检测高品质。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的PCB板干膜显影不净的检测装置，包括机架1、药水容器2、机电盒3、自动升降装置4以及夹头装置5，所述机电盒3内设有计时器32及电机（未图示），且该电机由所述计时器32控制，所述药水容器2设于机架1内底部，所述机电盒3与自动升降装置4固定在机架1上，所述夹头装置5设在药水容器2的正上方并通过所述自动升降装置4连接所述电机。

所述自动升降装置4包括两竖直杆41及一升降横杆42，所述两竖直杆41分别设在机架1的两侧，所述升降横杆42的两端可上下滑动地连接在所述两竖直杆41并连接所述电机。

所述夹头装置5包括复数个均匀分布在升降横杆42上的竖直夹头，任一所述竖直夹头包括一竖直夹片51、一弧形夹片52及一锁紧旋扭53，所述弧形夹片52和竖直夹片51二者的上端固定连接，二者的下端形成夹口，所述锁紧旋扭53自外而内插设在弧形夹片51上。

另外，如图1所示，为提高效率，可设置两个自动升降装置4和夹头装置5，同时检测。

本实用新型的操作过程是：

1、在药水容器2内加满药水，根据当天天气的气温在机电盒3上设置侵泡时间；

2、旋开锁紧旋扭53，把需要检测的PCB板夹在竖直夹片51和弧形夹片52夹子之间；

3、在机电盒3上按下对应的开关，PCB板随自动升降装置的升降横杆42向下移动而伸入药水内，开始侵泡；

4、侵泡达到设定的时间，升降横杆42的电机的带动下自动升起；

5、人工取下PCB板，检测显影是否完全，完成检测。

综上所述，本实用新型的检测装置，用机器代替手工，不仅提升效率，节省工时，还减少手与药水的接触，减少人手的损伤，检测装置具有计时器，且控制电机带动自动升降装置的升降，可对PCB板浸泡在药水的时间进行控制，从而提检测高品质。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。